59数据网【简介】以下是小编帮大家整理的搅拌站生产实习报告（共20篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到您。在此，感谢网友“GAONENG”投稿本文！
篇1：搅拌站生产实习报告
一、前言
实践是大学生活的第二课堂，是知识常新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展。大学生成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合一起，在实践中继续学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力，为自己事业的成功打下良好的基础，在这样的实际条件下，我们十分有必要去进行一次毕业实习。
毕业实习是无机非金属工程专业教学计划的重要组成部分，是我们在校期间理论联系实际，增长实践知识的重要手段和方法之一。通过实习，使我们在学校所学到的理论知识与生产实践相结合，综合运用所学到的知识解决生产实践中遇到的问题。通过实践，我们可以验证、巩固和深化所学的理论知识，培养了我们分析问题和解决问题的能力，使我们系统了解专业情况，加深对专业理论知识的全面理解。参加专业劳动，学习生产技能，培养优良作风，提高思想觉悟，扩大视野，为以后的工作实践增强感性认识。
二、实习目的
1、通过在中交四航局第一工程有限公司蚌埠市大庆路01标项目部进行毕业实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解工程施工组织形式以及混凝土生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，
并为后以后毕业设计及工作打下坚实的基础。
2、在实习期间，通过对混凝土生产工艺的分析，把理论知识和实践相结合起来，让我们考察、分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
3、通过实习，广泛接触工人并且通过与技术人员的谈话，学习他们好的生产经验，技术革新和成果。
4、通过参观参观生产线，掌握混凝土的整个生产过程等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野。
5、通过记实习日志，写实习报告，锻炼我们观察、分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
四、实习内容
4.1混凝土搅拌站的基本组成
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、
物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。
1、搅拌主机
搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，目前在搅拌站中很少使用。
强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。
2、物料称量系统
物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料(砂、石)用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。
3、物料输送系统
物料输送由三个部分组成。骨料输送：目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送：混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。
4、物料贮存系统
混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓);粉料用全封闭钢结构筒仓贮存;外加剂用钢结构容器贮存。
交流接触器控制提升螺旋，无精配装置;改进型搅拌站用变频器实现配料粗、精配。
水计量：采用三点悬挂式称量机构，配有粗、精配回路等装置，确保计量精度。
外加剂计量：采用传感器载荷直接作用，配有粗、精配回路及计量箱、管路单独布置，保证计量精确。
(4)除尘系统 搅拌站设独立集中除尘器进行集中处理，除尘效果好，且避免了搅拌机腔内形成负压影响粉料计量精度。骨料上料系统 骨料采用上料皮带机一次提升到中储斗中。具有结构紧凑、可靠性高、维修简便等特点。
(5)自动控制系统采用了分布式计算机系统，实现集中管理，具有可靠性。
(6) 改进型混凝土搅拌站技术优势：五高二实用,五高 主机可按照用户要求选配国际知名品牌的产品，也可选用进口关键件国内组装的搅拌机。配料精度高 采用变频技术实现各物料的粗精配。粗配达到要求用量的90-95%，精配实现优于0.5%的配料精度。 可靠性高 气缸等动作部件动作频次低，减速机也因采用变频器控制而避免了硬启动的冲击，故障率低，可靠性高。 生产率保障度高,性价比高,具有搅拌楼的性能，价格却只有搅拌楼1/3 ~1/2。
:实用的数据管理系统 实时保存搅拌站生产数据。具有极强的组合查询和各种报表输出功能，自动打印送货单。实用坍落度
监视系统 实用的坍落度监视系统根据显示的搅拌机电流曲线，操作员可直观地判断混凝土的坍落度。
(7)间歇式水泥混凝土搅拌站结构特点:
篇2：混凝土搅拌站生产实习报告
水泥厂就是利用其大容量的分解炉帮助城市处理城市污染问题，如固体废弃物、河道污泥等污染问题。越堡水泥厂的熟料燃烧系统采用德国洪堡公司的低压五级预热器和新型高效预分解炉，其分解炉容积大且有预燃室，一来方便物料进行充分的热交换，二来可以用来处理城市废弃物，将废弃物作为代替燃料。在此方面，越堡水泥厂已成功的处理过含有三聚氰胺的牛奶，污泥，香烟。
越堡水泥厂走的是“绿色发展，环保先锋”的路子，不仅在处理城市废弃物做出贡献，其厂内生产、生活污水经处理后循环使用，实现废水的零排放。还在石膏脱硫、矿山剥离土、粉煤灰等的应用方面有突出贡献。
4.巩固了课本上所学习到的知识
现实中水泥的生产过程和课本上一样的，很多流程、设备在课堂上都了解了一些，现在又以实物形式重新加强巩固一遍，记忆更清晰了。简单地说，水泥的生产过程无非是那么几步，从原料的获得，预均化，到配料、粉磨、烧成、冷却、出厂。每一步大致的过程是和课堂上所学习到的是一致的。
4.亲眼见识到实际中的水泥厂，实际中水泥的生产以及高度的自动化控制
从来没见到过真正的水泥厂，现在终于了解到原来水泥厂是这么大的，每一个设备都是十几米到几十米高，站在下面，你眼前的就是庞然大物，你就像渺小的蚂蚁。
5.学习到很多以前没有接触到的知识
参观过程中，我们不断地向老师、带我们参观的技术人员提问。很多细节是我们从来没有接触到的，虽然很多是些很没有水平的问题，老师们都一一为我们解答。水泥的生产，说简单并不复杂，但是细化到流程中的每一个环节，每一道工序的控制，都不是简单轻松的事情。今天我们获得了很多有关设备方面的认识，也看到这现实中的现代化大生产是怎么样子的，全厂只有几个技术人员在中控室对着电脑屏幕操作，就可以驾驭如此庞大的生产链和生产体系，现代化生产中的人工成本人力资源节省了很多，生产力得到很大程度的解放。
4.2佛山市建通混凝土有限公司实习体会
1.私企从很多细节上就能看出这是一家私企，因为私企有很多方面是不完善的。私企对员工的伙食待遇不如国企和外企正规，工作环境比较差，当然工作环境还与企业的产品不同有关。从企业文化上看，私企的企业文化不明确，团结合作、艰苦创业典型的私企口号，但是这两个词太大，看不出企业的特色。从企业形象建设与包装、公关上看，私企做的和国企、外企确实有较大差距。
2.混凝土搅拌站并不容易做，各方面的因素给搅拌站施加压力，要花费大精力去保证质量，原料方面供不应求，市场混乱;施工方不按照正常施工方法施工，责任却要推给混凝土公司。
3.单一的预拌混凝土并不能保证混凝土公司在市场上的综合竞争力，努力开发新产品新市场才能更好的增加利润，提高企业在市场上的竞争力。
4.对混凝土搅拌站有了具体的认识，课堂上只知道有种企业叫混凝土搅拌站，但是并不知道搅拌站主要做什么工作，其工艺流程是怎么样子的，今天对这些有了全新的认识，还见识了混凝土制品——预应力混凝土管桩的生产工艺和流程。
五、实习任务
1.广州市越堡水泥有限公司采用哪几种原材料配料生产水泥，配料比在何范围
石灰石88%到92%铁粉3%到5%砂岩3%左右湿煤渣2%左右
2.广州市越堡水泥有限公司生料磨和水泥磨的类型和特点如何?
立磨机
优点：效率高，节能，噪声小
生料磨系统：下料器→辊式立磨生料磨→旋风筒收尘→生料均化库
原料通过回转下料器及溜子下滑进回转磨盘，带入磨辊之下，磨转在气动液压系统作用下挤压物料。粉磨后的物料溢流过挡料环，被通过环形喷咀的热风起，粉磨后物料被烘干的同时，送入上部高效笼型选粉分离器。粗颗粒回到磨盘上，继续被粉磨，而细小生料通过选粉机进入旋风收尘器被收集下来。同过回转落料器、斜槽、提升输送至生料粉均化库。
3.广州市越堡水泥有限公司煅烧熟料采用什么窑型，有何优点?
答：新型干法回转窑
优点：把大量吸热的碳酸钙分解反应从窑内传热速度低的区域移到悬浮预热器与窑之间的分解炉中进行;.生料处于悬浮或沸腾分散状态，高速传热，迅速分解;大大减轻了回转窑的热负荷，熟料热耗大大降低，回转窑生产能力大大提高;可以使用劣质燃料或用城市废弃物作为代替燃料。
4.广州市越堡水泥有限公司的工艺流程如何，请绘出框线图。
5.混凝土管桩生产的原材料有哪些?
钢板、薄板、pc钢棒、线材、水泥、掺合料、砂、碎石、水、混凝土外加剂
6.绘出混凝土搅拌站点是，收尘后的浓度比较低。
篇3：搅拌站实习日记
搅拌站实习日记
7.11
实习第一天，熊工带我找到技术科的办公室主任罗姨作为我的实习导师，然后罗姨很热情的和我聊天，并给我上安全课，告诉我什么可以动什么不可以动，一定要服从厂子里的管理，之后带我到实验室，并对实验室的仪器逐个做了介绍，有水泥胶砂搅拌机，水泥净浆搅拌机，混凝土抗折强度测试仪，水泥标准养护箱，还有测定标准稠度用水量及安定性的仪器，矿粉细度测定仪等，并对各个仪器的操作方法做了一番解释，和我在学校的实验基本相同，看来认真学习是很重要的。
7.12
今天的任务是测定水泥浆的标准稠度，并做安定性试块，先是罗姨亲自做了一组实验，罗姨在调整用水量时完全是凭借以往经验，并没有用到课本中的公式，也没经过任何计算，但是结果也是很准确的，然后又做了安定性试块。之后罗姨也让我做了一组，在拥有学校的实验时经验后及罗姨的认真指导下，我也成功的做成了实验。做好后我们一起将试块放到标养箱中养护。做完了实验之后又将用过的`仪器清洗干净并放回原位。
下午的工作就是整理资料，对以前各个单位的混凝土用量及强度等级的数据进行整理，一天的工作结束了。
7.13
上午厂子里又进了一车沙子，罗姨告诉我说，即便同一个厂子出的沙子不同的车砂率也是不同的，所以每进一车沙子都要去重新确定砂率，我跟着罗姨去验收沙子，只见她用手抓起一把沙子然后放下，同样的方法取不同的几处地方就能得出砂率，她完全凭借多年的经验，无需繁杂的实验就能得出准确的结果，当时特别敬佩罗姨，看完沙子回来时路过搅拌机，罗姨又带我去上面看了看，工人师傅正紧张的注视着机器上面数字的变化，我对搅拌机的整个流程也有了初步了解。
7.14
今天技术科的小王带着我做了一个矿粉的细度测定实验，先是秤取25g矿粉，然后放到筛分析仪上进行筛分析，最后秤取剩余量为2.1g，我了解到筛分析仪的实质是一个吸尘器将矿粉的直径小于0.045mm的细粉末吸走，秤取留下的质量，及矿粉的细度。下午又整理了一些数据。
7.15
今天罗姨带着我到实验室做水泥试块，测3d及28d的强度，先是秤取水泥450g，然后取水225ml，沙子1350g,在搅拌机搅拌后放到模具中并振捣，捣实后取下模具将表面抹平，并将模具周围的水泥清理干净之后，标号，放到标养箱中养护。试块做好后，罗姨从养护箱中取出养护好的水泥试块，先是做抗折实验，之后又做抗压实验，我在一旁将数据记录好，便于下午整理资料。
7.16
每次看到罐车运载着混凝土离开搅拌站我就特别想知道它在施工现场是如何浇筑的，今天我向熊工说也跟着去看看，他就真的带着我坐上罐车一起去了，一路上熊工一直和我聊天，都是有关于混凝土的，关于配合比，关于减水剂的作用机理，关于沙的含水率，关于塌落度等，到了施工现场，那的工程监理测得我们厂的塌落度为180mm，这个数据和我们的实验相差甚远，熊工告诉我说这是因为加入了外加剂，并且为了便于泵送，所以塌落度不得不大，这个塌落度正适合楼的顶板，本来熊工想带我去楼顶看看顶板是如何浇筑的，但是由于没有带安全帽被人制止了，感觉有点小失落。
7.17
今天的任务单不是很多，上午压了两组试块，然后看了看新近沙子的砂率，又到搅拌楼里看了看生产情况，工作就基本结束了。
7.18
今天新进了一批减水剂，熊工让我们测一下减水剂的减水性，然后我随罗姨还有小王一起到实验室，先是秤取水泥___，然后称水与外加剂(水80g，减水剂9g)与水泥一起搅拌，将玻璃与量锥润湿后将搅拌好的砂浆倒入量器内，抹平量锥的表面，迅速将量锥拿起，并量取水泥摊开的圆形直径，在180-220mm及合格。
7.19
刚到技术科，就来人要混凝土产品的合格证了，是五月份的，小王查了查资料说五月份的已经没了，只能重做了，过了会季总也来了，他强调记录一定要做好，认真负责才是合格的员工。在填资料时，熊工提到了一个新的概念”四舍六入五单双”，以前我基本没听过这个概念，然后熊工向我解释说;”就是尾数四舍六入，当是五的时侯要看五后面有没有数，有的话就进一位，没有的话要看五前面是单数还是双数，单数的话就进一位，双数就不变”，听完了我就明白了，然后按着这个方法将数据记录好。
篇4：搅拌站安全生产规章制度
一、安全检查的形式
（一）日常检查
1、副站长随时地对搅拌站内生产安全监督、检查，发现问题及时处理。
2、副站长经常检查施工环境，机具设备运转情况，发现问题，立即处理并及时汇报，监督检查搅拌机司机人员情况，确保正确操作，保障施工安全。
3、操作司机岗位持证上岗，主司机、副司机作好自检互检工作，及时纠正违章作业和不规范的操作行为。
4、操作司机班长，副班长岗岗员检查制度。每一班作业必须设一名固定的安全监督岗岗员，负责本班次搅拌机生产的监督检查。司机班长，副班长必须由责任心强、有经验、有技术的岗位工人兼任，主要职责：检查本班次人员、搅拌机的安全工作情况，监督操作过程，保证混凝土质量，完成领导交办的其他工作。
（二）定期检查
1、副站长每月23~27日组织1次定期的安全大检查，检查中要求积极发现问题，分析问题，处理问题并作好记录。
（三）专项检查
副站和搅拌机司机人员在设备、设施投入使用前进行专项检查、验收。
（四）节前节后和季节性检查
节假日前后搅拌站站长，副站长进行安全检查，特别是重大节假日、重大政治活动期间，防止从业人员纪律松懈、思想麻痹。
（五）开机前的检查
搅拌机开机前，站长，副站长组织技术室试验人员，搅拌机操作司机对开工前的安全准备工作做例行检查，检查是否搅拌机计量系统是准确，机械运转过程中是否有异常。
二、检查的依据：
相关的安全生产法律、法规、规章制度，企业施工安全技术规范、标准和安全操作规程、安全作业指导书等。
三、检查的`方法：
1、 组织领导：各种安全检查都应根据检查要求配备检查人员，合理分工。 目的明确：各种安全检查都应明确检查的目的和检查项目、内容及标准。 检查记录：检查记录要认真、详细，特别对隐患的记录要具体。隐患部位、危险程度及处理意见等要记录清楚。
2、 整改：安全检查的整改工作包括隐患登记、整改、复查、销案。
安全检查中发现的隐患及时登记外，要求部门限期、定人、定方法地进行整改。对有即发事故危险的隐患，检查人员要责令停工进行整改，只有当事故危险隐患解除后，经检查人员确认，方可继续生产。对于违章违章作业行为，检查人员应当场指出，进行纠正。安全负责人对整改的部分要进行复查，经复查合格，方可进行销案。
二、安全生产管理教育制度
根据国家安全监督管理局所颁发的《关于生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其他从业人员安全生产培训考核工作的意见》安监发（ 123号）和《关于特别作业人员安全技术培训考核工作的意见》（ 年124号）以及安监局（第20号）《安全生产培训管理办法》，对相关人员的培训要求做出的规定。
搅拌站一般工程每年接受安全再培训时间不得少于10学时
㈠、搅拌站教育内容：
①各级管理部门有关安全生产和环保的标准。
②在生产过程中的基本情况和必须遵守的安全事项。
③搅拌站生产工作概况，生产流程，工作性质及范围。
④新工人个人从事生产工作的性质，必要的安全知识，各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用。
⑤本工种的安全技术操作规程。
⑥搅拌站内容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求。
⑦搅拌站站内文明施工，员工宿舍住地周围环境保护及卫生基本要求。
㈡、教育形式
①授课教育在非作业时间，由站长主持，副站长召集全体管理人员（含班长，生活管理员）到场，由站长或副站长主讲（讲课或出题考试有困难时，或聘请项目工程技术，安全环保等部门去人主讲，或请人讲课）。讲课时间， 地点，主持人，讲课人，讲课内容，参加人姓名，必须指定人做好记录。
②看板教育，制作和安设施工安全环保管理的各种板牌进行安全宣传教育。提高施工队全体员工安全技术操作能力，完善施工队面貌和形象。
③班前讲话教育。每天班前由站长或值班负责人进行本班次员工安全生产讲话，讲话时间5—10分钟。
④安全生产考试。站内对各岗位工种定期进行考试，搅拌站对各岗位进行不定期考试（文盲者可本人口答，委托人代笔），考试成绩不及格要重考，直到合格。
⑤自我安全教育。现场施工各工种人员，要多看多学安全技术方面的知识，熟练掌握本工种安全技术常识和规程，增强自我保护的安全防护意识，提高安全操作技能水平。
⑥自我安全教育。各岗位人员，要多看多学安全技术方面的知识，熟练掌握本工种安全技术常识和规程，增强自我保护的安全防护意识，提高安全操作技能水平。
篇5：搅拌站生产培训心得体会
生产厂为了节约成本，配套的自制仪表，误差大、精度低、可靠性差。经比较选择，我们将控制仪表更换成志美电子公司的CB92数字配料仪表，分别用来控制砂石秤、水泥秤、水秤，粉煤灰秤等。CB92是目前最小的配料秤，其性能准确、可靠，具有物料的粗计量、精计量，过冲量补偿及卸料功能，可使用软件全数字试调校，自动零位跟踪，可控制四种不同种类的物料，集重量显示器与物料控制器于一体。
根据目前混凝土外加剂的应用，单独选用了液体外加剂秤。因为外加剂掺量较小，如果与水泥共用一台秤会降低计量准确度，增大误差。根据使用经验，将外加剂的计量分离出来，使外加剂在控制系统中占有很高的比重，符合混凝土技术应用的发展方向。该秤采用进口的卸料蝶阀，进口气缸配以行程检测，不仅卸料快、不堵塞、耐腐蚀磨损，而且防止因气压机械等原因造成添加剂秤关门不紧，产生漏料现象而出现重大事故。
过去使用的电容测湿器由于砂、石来源不同，每批料中所含的盐份也不同，且粒径大小不一，往往一点微小的变动就会影响测量的结果，因此我们改用英国HYDRONI_独创的微波测量技术，使探头不仅具有很好的穿透深度，而且测量不受盐分、强度、颗料大小等污染物质的影响，传感器固有的精度加上连续典型的测量试样，在分批配料中精度很高且重复性较好。
根据国家环保政策要求，我们在水泥仓、粉煤灰仓安装了新式除尘器以代替原有的帆布袋式除尘器。旧除尘器由于滤孔粗且防潮性能较差，经常需要人工上仓顶排尘，不仅工作量大、危险性高，而且污染周围环境，造成地下水质碱化。新式除尘器则采用特种纤维滤芯，防潮性能好，全自动调节排尘时间、强度，自动保持仓内压力平衡，使水泥等粉料输送更为流畅，避免了以往因仓内压力增大而造成的输送量减小，甚至断流现象，影响混凝土生产。为了防止在水泥满仓的情况下继续泵送水泥引起除尘损坏，在仓内设置了上、中、下三点旋阻式料位计，并连接到计算机，对超过上限和低于下限的状态予以声响提示。
通过改造，经过十多个月的生产，其工作性能可靠、稳定，不再发生因生产控制故障而产出不合格混凝土的情况，杜绝了以前因计量误差而使物料多投或少投造成浪费原材料等，公司的高标号混凝土合格率达到100%，优良品率达到90%。
通过改造，提高了生产效率。采用合理工艺设计可以用4min生产一车(6m3)混凝土(以前需7min)，提高了搅拌站的生产能力和效率。
一些生产单位以往在产品选型时对价格因素考虑过多，忽略仪表设备内在的性能，而控制仪表的准确与否，对混凝土的质量起着至关重要的作用。同时由于混凝土生产使用的特殊性，一旦形成质量问题，特别是应用在水利桥梁、铁路轨枕等大型设施上，造成的损失无法估量。混凝土生产设备的使用周期越来越短，如果选用技术含量低的产品可能会形成年年改造的情况，不仅浪费资金，混凝土的质量也得不到保证，因此我们根据自身需要，从长远考虑，选用了具有先进水平的仪器设备，不仅大大提高了工作效率，也使生产环境得到了很大的改善。
篇6：搅拌站生产部年终工作总结
我公司从xx年8月公司投产以来,已安全生产三年。我科室全体人员，在公司领导正确领导下，在兄弟部门的大力支持下，紧紧围绕“安全、节能、高效、优质”的工作重点和“试验室工作计划”，落实“以质量求生存，以质量求发展，”的工作方针，在质量管理体系的实施过程中，按照《质量手册》管理职责的要求，扎扎实实地开展工作，主要任务、指标得以按进度实现，工作取得显著成效。作为承担公司技术开发和质量控制的职能部门，我们全体成员以崭新面貌积极的团队精神，努力在平凡的岗位上做好自己的工作，各项工作都以公司的质量方针为指导中心，并且坚持贯彻集团公司质量管理体系，一年来各项工作有条不稳的进行，现将今年工作总结如下：
一、 全年工作回顾
1、日常工作的开展和落实。
，我公司累计生产混凝土将近30万方，试验室取样检测2600余次，制作混凝土强度28天抗压试件2053组，累计收检各厂家/厂地原材料数十余种类，试验项目100多个，出具检测报告600余份，试验室严格按照国家标准(GB)、行业标准(JC)对进场材料进行抽样检验，其中，水泥进厂7.6万吨抽样常规检测140多批次;矿粉进厂2万余吨抽样常规检测90多批次;外加剂进厂约2370吨抽样常规检测30多批次;粉煤灰进厂1.6万余吨抽样常规检测60多批次;砂进厂25万吨抽样常规检测211多批次;卵石进场31万吨抽样常规检测248批次;全年实验室进行适配124次，其中进行了部分特殊适配，如透水性混凝土。试验室严格把好了原材料进厂质量关，对不合格材料坚决杜绝在厂门之外。我们坚持“不接受不合格材料，不储存不合格材料，不生产不合格材料”的“三不”原则，确保了产品出产合格率100%，优质产品90%以上的目标。
2、成本控制
水泥和外加剂在整个混凝土原材料组成中占重要位置,也是价格最高的
两种材料，要做好成本控制首先就要从这两种材料入手。我们在选择这水泥和外加剂时始终以保证产品质量、性能稳定可靠、成本可控性强为原则，综合考虑最优性价的产品。通过严格的试验检验程序后优胜劣汰，将得出的数据及时上报公司领导，为公司领导在选择供应厂商提供了参考依据。
(1)、外加剂。在外加剂选择上从以适应我司使用水泥特性的角度出发，
在前期送样的几十个外加剂中样品中精挑细选反复试验 ,坚持在同等价格的情况下比质量，在同等质量的情况下比价格的原则，确定了正式投入使用的产品。
(2)、在配合比确定过程中借鉴同行数据但不校仿同行数据，通过在反
复论证的过程不断创新工艺优化配方，在保证质量的前提下厉行节约，优化配方。
成本控制工作是公司增加盈利的根本途径，是抵抗内外压力、求得生存
和公司发展的根本基础，所以成本控制对我们而言将是一项任而道远的长期性工作，我们将一如既往的坚持公司制定的成本控制路线，做好成本控制工作。
3、资质评审
实验室人员于8月份顺利完成了本司的质量手册，程序文件进行了撰写与技术规程规范的升级。出色的完成了9月份由湖南省技术监督局专家评审团的评审任务，顺利的获取了该实验室的资质更新。
4、人员培训
在做好配合在公司人事部门安排的外送培训工作的同时我科室的每月定
期组织的内培学习也不放松，在培训工作中做到有针对性培训计划，对培训内容和培训效果做详细记录留底备查。在公司人事部门的安排下今年已分别派出两批次人员前往省建厅进行培训学习，并通过考核成绩合格取得了试验员上岗资格证书和内审员资格证。通专业培训试验全体试验人员均能独立开展混凝土相关的各项常规检测，日常培训工作也进行得紧张有序并取得良好效果。
二、 在今年工作中存在的问题
(1)在今年的工作中，我科室在控制原材料质量波动上有一些环节还比较薄弱尤其是砂、石和外加剂为主，其质量标准差和变异系数都较大，未能很好掌控。
(2)、在地材验收控制中不能完全按相关标准执行。受供本地市场行情以及供应商所限制，砂、石材料成为卖方市场，我们必须放宽标准执行才可确保生产需要。
(3)、人员专业技术能参差不齐,试验室人员组成人员来自各行各业真正的专业人员较少，虽经历了一年时间的实践学习，但还是存在有部分人员专业业务知识掌握得不深不全，工作业务能力有待进一步加强。
(4)、工作主动性不足，超前意识不强。只满足于完成领导交办的任务，满足于表面上不出问题，忽视了工作和积极性、主动性、创造性。
(5)、与各部门之沟通协条不到位。
最后，回顾今年来的工作，总的来说我科室的各项管理工作科学规范、全面有序。取得成绩的同时也存在一定的不足，质检科试验室将在来年的工作中，逐步改善，相信有各级领导的关心以及公司的大力支持，我科室一定能把试验质检的各项工作做好，为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。
对xx年试验室整体工作计划
一 指导思想
贯彻质量方针，落实质量目标，提高质量管理水平，加强成本控制，全心全意服务于施工现场。
二 工作目标
1.反复论证、不断创新、加强对配合比的验证与分析。在保证质量的前提下，围绕降低成本这一中心思想，厉行节约，优化配方。
2.以科学、公正、准确、严谨的态度，加强和完善对我公司混凝土从原材料进场开始直到后期养护的全过程监控。保证用于工程的产品合格率达100%，优良产品达到95%以上。
3.加强中心试验室人员思想品德教育，重视责任心教育和业务培训，让员工牢固树立“质量第一”的思想，全面提高试验室人员整体素质。
三 具体工作措施
1.新的一年里，我试验室将积极参与行业学术交流工作。
充分利用各种信息渠道，了解和掌握国内外先进技术动态，搜集相关技术资料。同时积极组织优势技术力量，从实际出发，以本公司现有的原材料为基础，通过拌制试配小样，对新技术、新工艺、新材料进行反复论证和试验。争取为生产线提供更经济、更优质、更先进的配合比。
2. 继续坚持“不接受不合格材料，不储存不合格材料，不生产不合格产品”的“三不”原则。制定更完善，更严格的检验制度，严格控制各种原材料质量。对进场材料按规范要求及时进行检测，做到无漏检、错检。保证用于生产的材料合格率达到100%，不合格的材料坚决拒绝进入公司料场。同时，积极与材料部沟通和协条，尤其做好对连续生产的大方量混凝土的原材料的准备和储备计划工作。加强与材料供应商的沟通工作，力争让原材料在进场前便处于监控中。
3.加强人员培训力度,作好各部门的技术指导工作. (1)在xx年里我部将继续以人材培训为重点工作之一，不断强化培训手段和机制建设，制定全年培训计划，力争全员外送培训率达到90%以上的目标。做好新员工培训、帮带工作，对工作积极、业绩突出的老员工给予上报提拔和奖励。同时深入开展“继续教育工作”鼓励大家充分利用工作间隙加强学习和实践,努力建立起学习型工作环境。
(2)以机操室为重点，加大对各生产环节的质量监控力度。公司大多员工以前都未接触过混凝土行业，对混凝土的各种性能不甚了解。操作员虽然能操作设备完成生产，但对混凝土相关基础理论知识还比较欠缺。我室准备不定期的对各部门人员进行有针对性的技术培训。例如给机操室讲解和易性、坍落度、砂率等性能指标的概念，以及各项指标在施工和混凝土强度的形成中起到的重要作用。让其在生产过程中能有意识的去主动控制、调试设备，使生产出的混凝土符合施工要求和质量要求。对材料部说明砂石水泥等原材料的常规验收标准以及对有疑问的材料的处理原则;前场是我们整个生产过程的终端,在xx年度工作中我室计划进一步加强与前场的沟通交流,及时将混凝土的坍落度、和易性、砂率等常规指标向前场泵机操作人员作讲解和传递，以确保混凝土的最终质量。
4.加强内部管理,进一步建立健全内部各项管理规章制度. 在新的一年里我科室将进一步规范和完善各项规章制度，管理工作制度细化到岗位，细化到工作流程，落实责任到人，奖惩分明，切实做到(凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督的)“四凡制度”。根据公司特殊生产情况实行的倒班工作制度,制定具体工作流程,前一工作班组要对后一工作班所交接的工作负责，后一工作班组监督前一工作班组的完成，一环扣一环互相制约，切实做到督促各项制度的贯彻执行。
以上计划请公司领导给予指导和支持，本部门将尽力贯彻公司xx年度目标及任务,发动部门全体人员共同努力,使公司质量指标、效益指标、安全指标呈现持续上升的良好状态。
篇7：搅拌站生产部年终工作总结
在xx年6月公司投产以来,我科室全体人员，在公司领导正确领导下，在兄弟部门的大力支持下，紧紧围绕“安全、节能、高效、优质”的工作重点和“试验室工作计划”，落实“以质量求生存，以质量求发展，向质量要效益”的工作方针，在质量管理体系的实施过程中，按照《质量手册》管理职责的要求，扎扎实实地开展工作，主要任务、指标得以按进度实现，工作取得显著成效。作为承担公司技术开发和质量控制的职能部门，我们全体成员以崭新面貌积极的团队精神，努力在平凡的岗位上做好自己的工作，各项工作都以公司的质量方针为指导中心，并且坚持贯彻集团公司质量管理体系，半年来各项工作有条不稳的进行，现将上半年工作总结如下：
一、 上半年工作回顾
1、日常工作的开展和落实。
xx年，我公司累计生产混凝土将近8万方，试验室取样检测余次，制作试件1595组，累计收检各厂家/厂地原材料数十余种类，试验项目100多个，出具报告500余份，试验室严格按照国家标准(GB)、行业标准(GBJ)对进场材料进行抽样检验，其中，水泥进厂2.07万吨抽样常规检测200多批次;外加剂进厂约490吨抽样常规检测50多批次;粉煤灰进厂7500余吨抽样常规检测70多批次;砂进厂3.2万方抽样常规检测150多批次;卵石进场4.8万方抽样常规检测220批次;卵碎石进厂800多方抽样常规检测40余批次，试验室严格把好了原材料进厂质量关，对不合格材料坚决杜绝在厂门之外。我们坚持“不接受不合格材料，不储存不合格材料，不生产不合格材料”的“三不”原则，确保了产品出产合格率100%，优质产品90%以上的目标。
2、成本控制
水泥和外加剂在整个混凝土原材料组成中占重要位置,也是价格最高的两种材料，要做好成本控制首先就要从这两种材料入手。我们在选择这水泥和外加剂时始终以保证产品质量、性能稳定可靠、成本可控性强为原则，综合考虑最优性价的产品。通过严格的试验检验程序后优胜劣汰，将得出的数据及时上报公司领导，为公司领导在选择供应厂商提供了参考依据。
(1)、外加剂。在外加剂选择上从以适应我司使用水泥特性的角度出发，在前期送样的几十个外加剂中样品中精挑细选反复试验 ,坚持在同等价格的情况下比质量，在同等质量的情况下比价格的原则，确定了正式投入使用的产品，从而使每吨外加剂产品的价格下降了约10%左右;每月外加剂成本节约近3万元。
(2)、水泥。从公司经营发展大局出发，胆大心细选用其它搅拌站“近而远之”的远威水泥，通过试验改良配方后运用到生产，基本克服了远威水泥坍损快、易开裂的弊端。以远威水泥与其它同类型水泥价格相比每吨差距在30-50元左右，以7、8、9、10每月保守使用约2000吨远威水泥计算每月节约成本8万多元累计节约32万多元。
(3)、在配合比确定过程中借鉴同行数据但不校仿同行数据，通过在反复论证的过程不断创新工艺优化配方，在保证质量的前提下厉行节约，从优化后的配方来比较当地同行业同等级配合比每方减少水泥用量5-10公斤，从而使每月累计水泥用量减少100吨左右，节约直接成本10万余元。
成本控制工作是公司增加盈利的根本途径，是抵抗内外压力、求得生存和公司发展的根本基础，所以成本控制对我们而言将是一项任而道远的长期性工作，我们将一如既往的坚持公司制定的成本控制路线，做好成本控制工作。
3、技术改进和创新
自公司准备开发水泥稳定级配碎石料生产项目后试验室克服生产经验缺乏，一切从零做起的难题。专门派人在新村、菜坝、内宜高速公路等数家专业生产水稳层的搅拌站实地学习，到滨江路工程现场查看。从收集回来的几十套数据中一一验证和分析，通过大量的试验和实践工作得出了生产配方。在确保质量的前提下每方水稳层材料较集团公司提供的配方减少使用水泥15公斤左右,经检验其各项技术指标完全能满足设计要求。现水稳层生产项目已累计出料1万余吨，铺筑道路3000多米,按时完成了集团公司交赋的任务。同时为实现公司的预拌混凝土、水稳层以及将来的预拌砂浆产业多元化发展奠定了基础。
在今年下半年以来，在我司的浇筑任务中太阳岛工程有11栋楼为超高程泵送混凝土，高层泵送的维难点在于：垂直泵送距离高、压力大,容易造成堵管，浇筑点钢筋密集不便于混凝土流动,混凝土坍落度要求大，大水灰比混凝土势必会影响到混凝土强度等一系列难题。既要确保质量又要满足施工要求，这就必须使砼拌和物有较好的可泵性、摩阻力小、不离析、不阻塞和粘滞性良好等性能。作为一个刚起步的试验，摆在我们面前的任务是艰巨的,因为没有那多时间或者好泵送的场所给你练习和试验,前场有部分泵机操作人员也是刚刚从事本行业,对砼料的性能和认识有些不足,所以如果砼料的泵送性能稍差就可能造成堵管,针对这些问题我室组织人员从改善粗、细集级配料入手，在本合比设计过程中引用双掺法从本上改善了砼料的和易,大大降低了砼料的发生都堵泵的机率。在和其它的搅拌站对比浇注7、8号楼的施工过程中得到施工单位的好评，后继浇筑任务全部交由我司完成，通过实践证明我司的砼料完全满足了施工要求和质量要求。
4、取得的工作成绩。10月初我科室在参加由宜宾市建设工程质量安全监督站组织检测能力对比试验验证活动中。我司试验室和远大、安吉、贵友等这样的行业“老大哥”企业试验室同台竞技,在公司领导的关心和大力支持下、凭借过硬的技术水平和良好的团队合作，在众多实力强劲的同行业代表队中脱颖而出，并取得了较好成绩，获得主管部门满意评价。通过本次活动之后试验室所有人员增长了见识，加强了技能，受益匪浅，为公司下一步进入市场竟争做好准备，为树立公司良好的品牌形象打下牢固的基础。
5、人员培训。在做好配合在公司人事部门安排的外送培训工作的同时我科室的每月定期组织的内培学习也不放松，在培训工作中做到有针对性培训计划，对培训内容和培训效果做详细记录留底备查。在人司人事部门的安排下今年已分别派出两批次人员前往省建厅进行培训学习，并全部通过考核成绩合格取得了试验员上岗资格证书。通专业培训试验全体试验人员均能独立开与混凝土相关的各项常规检测，日常培训工作也进行得紧张有序并取得良好效果。
二、 在上半年工作中存在的问题
(1)在上半年的工作中，我科室在控制原材料质量波动上有一些环节还比较薄弱尤其是水泥和外加剂为主，其质量标准差和变异系数都较大，未能很好掌控。
(2)、在地材验收控制中不能完全按相关标准执行。受供本地市场行情以及供应商所限制，砂、石材料成为卖方市场，我们必须放宽标准执行才可确保生产需要。
(3)、人员专业技术能参差不齐,公司刚组建之初，试验室人员组成人员来自各行各业真正的专业人员较少，虽经历了半年时间的实践学习，但还是存在有部分人员专业业务知识掌握得不深不全，工作业务能力有待进一步加强。
(4)、工作主动性不足，超前意识强，就是责任心、责任意识不强。只满足于完成领导交办的任务，满足于面上不出问题，忽视了工作和积极性、主动性、创造性。
(5)、与各部门之沟通协条不到位。
三、来年工作计划
1、xx年重点工作
明年，保障“城中央”工程的混凝土生产浇筑任务将是我司的首要工作重点，就目前和施工单位达成的意向性计划就达20多万方，这将预示是对我司的质量控制、生产能力、车辆运输、后勤保障等环节的重大考验。虽然我们通过一年的实践，积累了一定经验，已成功完成像“太阳岛”、城北倒迁房等到工程的供应浇筑任务，但“城中央”工程相当于3个“太阳岛”的生产量，其涉及的技术涵盖面广，施工工艺多样，其中包括有高强度混凝土、大体积混凝土、抗渗混凝土、早强混凝土以及细石混凝土的生产计划，我室作为承当技术开发和质量控制的部门，来年工作任务是相当艰巨，所以我室应及早计划，提前作应对措施，目前，我们已在逐步有针对性的对该工程展开试验和试配工作，对首先开盘的“城中央”工程4、5号楼的施工计划也在编制过程中。
2、xx试验室整体工作计划
最后，回顾半年来的工作，总的来说我科室的各项管理工作科学规范、全面有序。取得成绩的同时也存在一定的不足，质检科试验室将在来年的工作中，逐步改善，相信有各级领导的关心以及公司的大力支持，我科室一定能把试验质检的各项工作做好，为公司的又好又快发展奠定坚实的基础。
篇8：搅拌站生产部年终工作总结
转眼间，xx年即将过去，在公司领导、项目领导及各部门的大力支持和配合下，我们满怀坚定的信心，迎来了最具挑战的xx年，过去的一年里：我们付出了辛苦，也感受到了收获。我对xx年来的工作情况总结如下：
一、安全及生产方面：
在公司领导及全体员工的共同努力下，本年安全生产混凝土8万立方，完成生产产值***万元。在新的工作之前，我们制定了工作流程，以实验室搅拌操作人员为中心，控制砼的生产质量。从搅拌楼、泵车、铲车、搅拌车及后勤人员的安全教育开始;进行了搅拌站生产制度的制定，由于自建站新人多，经验严重不足，还有很多的工作及困难需要我们客服和改正，为此在xx度要做以下几方面工作。
1、加强与介休指挥部各项目的沟通联系，增强砼的供应量，努力把自建站的效率尽可能的发挥，较好的完成生产目标。
2、重点安排好自建站的安全工作，时刻警钟常鸣，加强司机的安全意识，严格执行交通安全，按照操作规程安全驾驶.
3、加强对车辆用油的跟踪及控制，保证了公司生产运输的需要。
4、以实验为中心，加强不同标号砼强度的试配次数，满足砼的质量技术要求，控制好进场原材的质量，以实验检测，材料员，门卫三方共同参与的进场材料收料制度，从源头控制砼的强度稳定及自建站的成本。
5、完善自建站的管理制度，修订建立各岗位职责，建立健全奖罚制度，依照集团公司节点绩效考核办法，制定适合可行的考核办法，激励员工积极性。
6、加强搅拌站的设备保养、日检工作保证设备正常运行，充分发挥其效率。维修工定期检查机械使用情况，电工人员定期检查现场正常供电和电气设备运行安全。
7、加强源头治超工作力度，严格执行各项规章制度，积极响应政府“打非治违”要建立磅房及门卫的管理制度。
8、建立健全后勤管理制度，厨房制度，宿舍制度，食堂做好各项卫生工作。
二、试验室在xx年完成了从C20到C50的配合比的试配
生产工作，共生产普通砼、泵送砼、道路砼、膨胀砼、细石砼、早强砼、高强砼，混凝土合格率达到98%以上。
三、总结经验，吸取教训：过去一年自建站还存在很多不足
1、加强对自建站设备的检查保养，避免重大设备故障。
2、积累数据经验，稳定砼质量，保证出厂砼质量的合格率。
3、要控制原材料的进场成本，规范原材料的进场验收工作。 4、严格执行各种安全规章制度，对车辆进行安全管理，只有以制度管人，才能使管理工作得以顺利开展。
5、加大管理力度，勤上路和到工地检查，及时发现安全隐患，以便和有关项目及公司有关部门的沟通，完善应有的安全措施，保证按时完成生产任务。
我们总结过去，是为了更好的展望未来，xx年我们有公司领导的正确决策和全体员工的共同努力，让我们以百倍信心，在以公司领导班子的带领下，战胜一切困难，努力做好本职工作，为公司、为**工程部创造更多的效益!
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篇9：搅拌站述职报告
转眼间20xx年已经过去，我们满怀坚定的信心迎来了更具挑战的20xx年。对于我们来讲，20xx是忙碌的一年，是耕耘的一年，也是收获的一年。
在领导的关怀下，在全站员工的共同努力下。我们做好了设备的维修保养，规范了各个岗位的安全工作流程，有效的防范了各类安全事故的萌发，更克服了生产任务的困难与压力。在20xx年全站人员以兢兢业业、脚踏实地的精神，顺利完成各项工作任务和指标，全年车辆以及设备安全正常运行，生产情况良好。本站于20xx年度共完成生产混凝土26374方。共消耗机制砂21074吨，1—2石子21237吨，0—5石子3749吨，罐装425水泥8303吨，粉煤灰1796吨，外加剂310吨。
自检工业园印一，印二顶板柱的C30混凝土强度二十八天已达到32mpa，六十天达到40mpa。C35框架梁十五天达到C30强度，缩短了拆模时间，使其能更早的进行下一步的建设。而全年度生产的混凝土合格率为百分之百！
其中七，八，十，十一月份的生产量均在三千以上，属于比较忙碌的月份，重点也是针对于三和新工业园的混凝土供应。其余月份的平均数也在方以上，在生产任务的闲暇之时，也对整个搅拌站进行了维护修理与整改。
20xx年度我们还监督协调了大华分站对于新工业园的建设生产任务。
在我们的日常工作之中，难免会出现一些错误，对于出现错误，不要推卸或逃避，认真的分析错误的根源，保证同样的错误不会再出现，这才是对工作的正确态度。
虽然我们20xx年度的工作顺利完成，但是工作之中也是有些不足之处，我们要时刻保持清醒的头脑，认真审视不足，努力整改，并针对不足之处对新的一年作出以下的规划：
（一）首先是以安全第一，质量为主：
1、增强员工安全意识，增加安全生产和安全意识小例会的召开次数，从根本上杜绝安全事故的萌发。
2、认真检修保养好搅拌站设备与车辆，做好防范工作。
3、继续积累数据经验，做好混凝土原材料的验收，不合格的原材料一律不予用在生产上，从根本上保证生产成品合格率，及生产任务的顺利完成。
（二）然后是以人为本的思想，提高个人工作能力：
1、积极与公司领导汇报、沟通工作，在公司领导的带领下认真完成公司安排的各项工作任务。
2、提高生产技术水平，在此之外努力学习更好的生产工艺与技术，掌握更完善的生产数据。
3、制定更合理的岗位制度和工作流程，使生产任务能更好的进行。不仅要明确分工，还要责任到人，这样才能脚踏实地的做好每个人的本职工作。
4、继续加强全体员工的配合意识，只有大家一起努力才能更好的完成工作。
5、培养员工善于发现本身不足的意识，发现并改进才能有更好的进步。
（三）最后是搅拌站新的一年生产任务计划：
1、20xx年度，我们力争生产量达到每个月3000立方混凝土。
2、做好“节能降耗”的工作，在保证质量的前提下，降低消耗，改善工艺，尽量降低生产成本。以质量为前提，采用合理的配合比设计，提高混凝土质量。
3、加大对大华分站的监督管理力度，确保生产任务正常进行。
新的一年有着新的挑战和梦想。20xx年在领导们的指引与关注下，我们全体员工会更加努力，精益求精，奋斗不懈，战胜一切困难，为我们三和的建设添砖加瓦。
最后感谢领导的支持与关怀，我在这里预祝大家新的一年，心想事成，阖家幸福。
篇10：搅拌站述职报告
XXXX年我站工作重点紧紧围绕工程施工、管理、质量的中心任务，狠抓各项任务落实情况。我站以强化设备安全管理为中心，全面加强设备管、用、修等全过程的综合管理，不断提高设备完好率和利用率。设备安全管理，落实安全责任，使安全工作形成了齐抓共管的良好局面。根据工程需要全年总共生产沥青混合料21432吨，安全优质高效的完成了各项生产任务，圆满的完成了码霞线、富民路油面铺筑工作。
我站还重抓思想工作，提高职工队伍综合素质，我站施工的工作宗旨是以管理为中心，抓好施工质量工作，认真搞好拌合站的运行，进一步健全拌合站的各项规章制度，抓好以拌合站为中心的油料质量工作是我站的重点，为此我站既要抓好拌合站的正常施工，又要积极抓好给工程提供合格的油料工作，积极采用合格原材料，提高本站职工的个人素质和质量意识。
今年由于拌合料生产量比较多，为了保证油路摊铺的用料，我站全体职工每天从凌晨四点钟开始生产，连续工作十三、四个小时，特别是在设备出现故障我们连夜抢修，在规定的时间内圆满完成了各项生产任务。
拌合站管理和施工生产是我们工作的中心，我站将继续深化管理施工体制，提高油料的质量和整体效益。生产施工前期的准备工作要做好，要及时做好拌合楼的维修、安装、调试、试生产工作。加大管理力度，开展文明施工互动，积极打开生产新局面，同时对设备日常保养工作常抓不懈，不要有丝毫放松。继续搞好站内工作作风，继续深化用工，分配制度改革，营造出人尽其才，才尽其用的工作环境，加强宣传力度，积极完成局领导下发的各项目标责任任务，同时对安全生产抓紧不放。
总结全年工作，虽然取得了一定成绩，但自己也清醒地认识到自身的不足和差距，综合素质有待进一步提高，个别工作抓的不细，落实不到位，在认真做好自我总结的基础上，更应着眼于XXXX年的工作。力争在新的一年里，圆满完成下达的各项任务，真正为交通建设事业做出更大的贡献。
篇11：混凝土搅拌站毕业实习报告的
一、前言
实践是大学生活的第二课堂，是知识常新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展。大学生成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合一起，在实践中继续学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力，为自己事业的成功打下良好的基础，在这样的实际条件下，我们十分有必要去进行一次毕业实习。
毕业实习是无机非金属工程专业教学计划的重要组成部分，是我们在校期间理论联系实际，增长实践知识的重要手段和方法之一。通过实习，使我们在学校所学到的理论知识与生产实践相结合，综合运用所学到的知识解决生产实践中遇到的问题。通过实践，我们可以验证、巩固和深化所学的理论知识，培养了我们分析问题和解决问题的能力，使我们系统了解专业情况，加深对专业理论知识的全面理解。参加专业劳动，学习生产技能，培养优良作风，提高思想觉悟，扩大视野，为以后的工作实践增强感性认识。
二、实习目的
1、通过在亿建商砼进行毕业实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解工程施工组织形式以及混凝土生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后以后毕业设计及工作打下坚实的基础。
2、在实习期间，通过对混凝土生产工艺的分析，把理论知识和实践相结合起来，让我们考察、分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
3、通过实习，广泛接触工人并且通过与技术人员的谈话，学习他们好的生产经验，技术革新和成果。
4、通过参观参观生产线，掌握混凝土的整个生产过程等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野。
5、通过记实习日志，写实习报告，锻炼我们观察、分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
三、实习概况
本次实习主要通过在亿建商砼实验室进行对混凝土强度等各项指标的的测定而使自己学到的.知识达到理论实践相结合的目的。
四、实习内容 混凝土是土木工程中用途最广、用量最大的一种建筑材料。按预定性能设计和制作混凝土，研制轻质，高强度，多功能的混凝土新品种。利用现代新技术、大力发展新工艺、新设备；广泛利用工业废渣作原材料等，都是今后需要不断解决的课题。
现代混凝土的发展方向――商品混凝土
商品混凝土是以集中予拌、远距离运输的方式向施工工地提供现浇混凝土。商品混凝土是现代混凝土与现代化施工工艺的结合的高科技建材产品，它应包括：大流动性混凝土、流态混凝土、泵送混凝土、自密实混凝土、防渗抗裂大体积混凝土、高强混凝土和高性能混凝土等。为了使商品混凝土性能稳定、经济、性价比高，必须严格选择所需的原材料和优化混凝土的配合比。实践证明，现代混凝土配合比全计算法设计为此提供了简单快捷和可靠的技术途径。
商品混凝土是指以集中搅拌、远距离运输的方式向建筑工地供应一定要求的混凝土。它包括混合物搅拌、运输、泵送和浇筑等工艺过程。严格地讲商品混凝土是指混凝土的工艺和产品，而不是混凝土的品种，它应包括大流动性混凝土、流态混凝土、泵送混凝土、高强混凝土、大体积混凝土、防渗抗裂混凝土或高性能混凝土等。因此、商品混凝土是现代混凝土与现代化施工工艺的结合，它的普及程度能代表一个国家或地区的混凝土施工水平
和现代化程度。集中搅拌的商品混凝土主要用于现浇混凝土工程，混凝土从搅拌、运输到浇灌需1～2h，有时超过2h。因此商品混凝土 搅拌站合理的供应半径应在l0km之内。随着商品混凝土的普及和发展，现浇混凝土成为今后发展方向。在我国许多大城市，如北京、上海、天津、广州、深圳 等，商品混凝土搅拌站都在一百个以上，其规模和工艺水平不亚于发达国家。许多中小城市也在推广应用商品混凝土。
概述
流态混凝土用作商品混凝土时，对新拌混凝土的流动性和流动性损失的控制要更严格。因为运距较长，交通堵塞等因素，要求坍落度损失小，2h(有时超 过2h)内混凝土应保持流动性，浇灌时要求泵送。用后掺法虽然能解决坍落度损失和泵送等问题，但是增加了搅拌时间或次数，这样影响商品混凝土的产量，并且 使搅拌操作复杂。即使这样在泵送前掺超塑化剂，在搅拌运输车中快速搅拌3min，也不能充分发挥超塑化剂的分散作用，拌合物均匀性差。因此，至少在我国， 后掺法不易推广，还是采用同掺法好。这就要求研究新的超塑化剂，保证新拌混凝土的流动性保持在2h或2h以上，而不影响硬化混凝土的强度，特别是早期强 度。
我国商品混凝土中，约70%是标号C25～C40，C50～C60 在一些重要工程中应用，个别特殊情况采用C70～C80。为了减少水泥用量、改善新拌混凝土的工作性，以及提高硬化混凝土性能，特别是耐久性，应当掺用粉 煤灰。这样在掺10%～25%粉煤灰的情况下，可以减少单位水泥用量10%～20%。计算 表明，基准混凝土中掺20%粉煤灰(减少水泥用量10%情况 下)可节省能源10%。基准混凝土掺超塑化剂(减少水泥用量15%时)配制流态混凝土可节省能源15%。当粉煤灰和超塑化剂同时掺用时可节省能源 25.5%。因此，将粉煤灰和超塑化剂同时掺用配制流态混凝土是最节能的，并且在性能和节能两方面都可得到满意的效果。
流态混凝土由于掺超塑化剂使拌合物流变性得到改善，即屈服值减小、塑性粘度降低和滞后圈变小，因而几乎接近牛顿型流体。这样就增加了流态混凝土的 可泵性。基准混凝土中掺0.4%～0.8%(最好是0.75%)超塑化剂
所得到的流态混凝土，其泵送压力降低25%一35%。
泵送混凝土在泵压的作用之下，会产生坍落度损失、离析和堵泵现象。关键是通过混凝土配合比和超塑化剂的成分来调整拌合物的均匀性和稳定性、流动性和枯聚 性。在泵送混凝土中，细粉料(
流态混凝土主要用于高层建筑的基础、梁、柱、框架、桥梁等现浇混凝土，以及T型接头的整体浇灌。特别是配筋密集、不易振捣或不需振捣(“自坍”或“自流平”)的情况下。
4.1混凝土搅拌站的基本组成
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。
1、搅拌主机
搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，目前在搅拌站中很少使用。
强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。
2、物料称量系统
物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。
3、物料输送系统
物料输送由三个部分组成。骨料输送：目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送：混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。
4、物料贮存系统
混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓）；粉料用全封闭钢结构筒仓贮存；外加剂用钢结构容器贮存。
5、控制系统
搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据搅拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情况下大型搅拌站的系统相对复杂。
4.2混凝土搅拌站的分类及特点 间歇式搅拌站系统组成
搅拌系统 为国外关键元件多维组装的双卧轴搅拌机，用户也可指定其他国外搅拌机。
计量系统 骨料计量：标准型采用增量法计量，改进型采用电子枰减量法计量；粉料计量：搅拌机上方设水泥计量和粉煤灰计量斗，标准型搅拌站用交流接触器控制提升螺旋，无精配装置；改进型搅拌站用变频器实现配料粗、精配。水计量：采用三点悬挂式称量机构，配有粗、精配回路等装置，确保计量精度。外加剂计量：采用传感器载荷直接作用，配有粗、精配回路及计量箱、管路单独布置，保证计量精确。
除尘系统 搅拌站设独立集中除尘器进行集中处理，除尘效果好，且避免了搅拌机腔内形成负压影响粉料计量精度。骨料上料系统 骨料采用上料皮带机一次提升到中储斗中。具有结构紧凑、可靠性高、维修简便等特点。
自动控制系统 采用了分布式计算机系统，实现集中管理，具有可靠性。
篇12：生产实习报告
钢管公司生产实习报告通过这次为期5周的生产实习，我对自动化在工业生产中的运用，工艺流程，工作对象，特殊的工程环境，自动化设备等一些自动化专业相关知识有了一个全新的认识和更深的理解，巩固了专业知识的同时，也使我对生产实际有了进一步的认知，增强了我的行业责任感。在实习的这段日子里，也增进了同志间的友谊，培养了团队精神。现在我将生产实习期间的一些专业认识，所见所闻和一些个人感想总结如下：
本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我大开眼界，也算是对以前所学知识的一个检验吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。相信在这次实习中我所看到的和所学到的知识将帮我顺利的从一名懵懂的学生过度成社会中的一员。我相信这短短的几周时间将对我的一生起到很大的作用。希望我们每一位即将走进社会的毕业生的未来都是美好的。我会加倍努力融入这个多彩的社会！最后我还要感谢多年来培育我们的老师，和身边帮助我的人，我会用我的努力来回报大家！
【【精选】生产实习报告模板汇总七篇】
篇13：生产实习报告
实习目的
生产实习是电子信息工程专业重要的实践性教学环节，生产实习是在学生已学习了专业基础课和部分专业课后进行的一个理论联系实际的实践性教学环节。通过生产实习，能够使学生接触生产、科研、企业管理，达到理论与实践相结合的目的，加深对专业的了解，拓宽知识面，获得基本操作训练，是培养学生分析问题和解决问题的重要途径，是培养高素质应用型人才不可缺少的环节。
实习时间：XX.XX.XX——XX.XX.XX
实习地点：XX电子有限公司
实习内容及过程
本次实习共五天，五天的基本安排为：，
第一天：上午是实习场所的一些介绍，以及一些焊接技术的介绍，下午是对实习期间的实习所做的电话机的原理的一个介绍。
第二天：上午前面两个小时左右时进一步对几种焊接技术的进行介绍，重点是对手工焊接的一些要点和应该注意的问题的介绍，为后面近两天的手工焊接 pcb板做准备，后面两个小时是就一些基本元件包括电容，电感，电阻，二极管和三极管的识别和分类的介绍，也是为在后面的作业做准备。
下午就是进行元件的分辨了，这个过程比较的耗时间。
第三天：根据具体的分组情况，模仿流水线作业，每个组员根据自己的所安排的工作，按需跟组员之间互相分类和查找自己工作时所需的元件，然后是用元件分完后，用数字万用表检测是否为自己所需，下午就是焊接过程了，由于我们平时在学校用到的都是通用板，焊接起来并没有那么的费力，以及相关的问题也不是那么的明显，而在这次实习中，问题很严重，这个也直接导致了后面我们是电话机不能完全实现功能。
第四天：pcb板的焊接基本结束，主要是进行了一些补焊的工作,还有就是焊接了多引脚的液晶屏，这个焊接的过程中主要是在发挥了阻焊剂的作用的同时还有效的利用了液体的粘滞性，然后就是对主板的一些外围设备的焊接，如键盘，speaker，听筒和话筒。
下午开始对机子的组装和测试，这个过程我们基本是很粗糙的完成的，实习报告上的测试内容特别是哪些功能块有问题的都没能得到解决，然后就是对几种焊接技术和机器的介绍认识，为第二天进入生产车间的观察做准备。
第五天：上午跟同实习指导老师一同进入车间进行观察，由于以前自己也参加过暑期的实地实习工作，对车间的相关有一定的认识，所以后面的手工操作并没有给予我太大的认识，我更多的是关注那些机器设备的运作了，感触比较的深，因为自己大学期间也经常关注到各种有关于pcb的制作以及元件的焊接，但是没能有机会进行实地考察，这次算是有了相当的认识。
下午我们对前面做的电话机进行了故障排除工作，这个算是比较的涉及专业知识的，特别这块儿基本是模拟的，让我们对模拟电路的作用有了更深刻的认识。
实习总结
这次实习所做的工作虽然和本专业没多大的联系，但我们还是学到了很多东西，每天都有很多的体会，我总结大致有以下几点：
1. 严格遵守公司规章制度
在学习里学习生活，虽然有学校纪律约束自己的行为，但相对于在公司工作，还是非常懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的，不会对自己的发展有很大的影响。在公司里工作，在方方面面都有详细的规章制度。这制度就像高压线一样，如果触犯它们就要受到处罚，大多是扣工资之类的，严重点的话可能会对自己以后的发展带来很坏的影响。同时，要成为一个非常职业，非常有素质的职业者，必须积极去面对自己的工作，认真刻苦的把工作做好，想尽一切办法把自己的工作做完完美。而作为一个职业者，认真负责，积极进取的态度会是自己发奋工作的源动力。所以，要成功的进行实习，就必须首先树立认真负责、刻苦、积极进取的职业操守，像一个真正的职业者一样要求自己，不能再像在学校那样懒懒散散的了。
2. 多听，多看，多做
我们到公司工作之后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度好了，即使自己以前没有学过的知识也可以在工作中逐渐掌握，态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好。我们刚到包装部时，也不清楚要做些什么，而且这些和我们专业也没有必然的联系，可是我们看多了，听师傅教了就知道做了，做多了到后来越来越熟练了，能够帮师傅们做很多事了，心里感到很高兴。
3. 少埋怨
有的人会觉得包装着工作很繁琐、很机械、很无聊，而且与我们所学专业没联系，就经常抱怨，这样很影响自己的工作情绪，是自己心情不好，也做不好工作。所以，我们应该少埋怨，毕竟很多工作都需要人来做，无论做什么工作，我们都应该以良好的态度对待，相信总会有点收获的，我们应该多看到好的方面，这样才能保持工作的激情。
4. 虚心学习
在这次实习中过程中，我们会遇到很多问题，有的我们懂得了，也有很多我们不懂的，不懂的东西我们就要虚心向师傅同事请教了，当别人教我们知识时候，我们应该虚心接受，要不然就可能做错，特别像我们包装的，更应该多听师傅的话，做错一点都不得，要保持认真严肃的态度去做事。 5. 细心加耐心，知错就改
每个人都有犯错的时候，工作中第一次犯错不要紧，能够马上改过来就得了，但下次不要再犯同样的错误，否则后果是很严重的，会给公司带来一定的损失的。
此外，这次实习还让我体验了公司的正常工作，学会了如何与同事相处，还锻炼了自己的耐力与毅力。也让我认识了工作的不容易，找工作更是很难，这也让我在就业心态上有了很大的改变，以前我总是想找一份适合自己爱好和专业对口的工作，可现在我知道那是很难的，很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能向以前那样等待机会的到来，而是要建立起先就业后择业的就业观，尽量学会在社会上独立，敢于接受社会的压力与考验，使自己能够在社会上快速成长。我们要保持一颗学习、思考的心，在企业这样一个新环境中，有很多我们值得学习很思考的地方。我们要认真对待工作，要有一颗职业者的心态去对待工作，做好自己的每一份工作，还要注重学习企业先进的管理和人文文化，一丰富自己的社会知识和管理文化知识，为自己日后的职业生涯打下良好的基础。
【【精选】生产实习报告范文锦集八篇】
篇14：生产实习报告
一、实习工作介绍
我于20xx年12月29日到贵州国询公司开始实习，成为我离开学校踏入社会的新开始，刚刚离开校园生活的我紧张、害怕、担心，但更多的是期待，复杂的心情在踏入公司时前辈们友好的招呼声中逐渐归于平静。
刚来的我在招标代理部门开始实习生活，和大部分人一样，一开始就是熟悉公司环境、公司简介、章程、管理制度和各部门之间的工作与联系，然后接触公司所做过的工程项目的资料，了解招标的程序和招投标相关的法律法规，招标的过程中开展的每一项工作都要符合招投标法的规定，而我们需要在符合法律法规的情况下按照建设工程招投标的工作程序展开一系列的工作：
1、招标资格与备案。招标人应是依法提出招标项目、进行招标的法人或其他组织。招标人须与本工程招标代理机构签订《委托工程招标代理合同》。根据国家相关法律法规，凡公司承担的建设工程施工项目的招标工作，须依照工作程序工作。招标必须具备应有的条件，办理招标备案需要提交的资料才可以具有招标资格。而在备案这一工作中，招标人（甲方）需要向我们招标代理机构提供一些资料包括：（1、经过审查的施工图；2、营业执照、企业代码、法人证、企业资质（复印件盖单位公章）；3、建设工程项目的立项批文（复印件盖单位公章）；4、建设项目设计方案的批复（复印件盖单位公章）；5、前期土地批复手续（复印件盖单位公章）；6、建设用地规划许可证（复印件盖单位公章）；7、建设项目资金到位情况证明（由银行出具）；8、施工图审查意见；9、土地使用证（复印件盖单位公章）；XX、建设工程规划许可证（复印件盖单位公章）；11、建设单位该项目成立招标领导小组文件（5人以上）。）
2、招标方式的选择及信息发布。招标的方式有公开招标和邀请招标。实行公开招标的工程项目，招标公告须在国家和省（直辖市、自治区）规定的报刊或同时在遵义市公共资源交易中心、贵州省招标投标网、贵州省住房和城乡建设厅公开发布。实行邀请招标的工程项目，招标人可以向三个以上符合资质条件的投标人发出投标邀请书。
3、资格预审文件的编制。实行资格预审的工程，应当在招标公告或投标邀请书中明确资格预审的条件和获取资格预审文件的时间、地点等事项。
4、资格预审。采取资格预审的工程项目，需编制资格预审文件，向报名参加投标的申请人发放资格预审文件；资格预审时不得超出资格预审文件中规定的评审标准，不得提高资格标准、业绩标准和曾获奖项等附加条件来加以限制或者排斥投标申请人，不得对投标申请人实行歧视待遇。
5、招标文件的编制。编制招标文件应遵国家有关招标投标法律法规和规章的规定。应当根据业主提供的招标项目的特点和需要编制招标文件，招标文件中要求的经济技术标准、规范，应采用国家规定的标准。招标文件的内容要准确、详尽，能清楚地将工程性质、商务和技术要求等内容表现出来，设计图纸应与技术规范或技术要求的文字内容相一致，使招标文件系统、完整、准确。招标文件中不得标明特定的建筑材料、构配件等生产供应商以及含有倾向或者排斥投标人的内容。
6、发售招标文件。向资格预审合格的投标人发放招标文件。投标人收到招标文件、图纸和有关资料后，应认真核对，核对无误后应以书面形式予以确认。
7、踏勘现场、投标预备会。踏勘现场目的在于投标人了解工程现场场地情况和周围环境情况等，以便投标人编制施工组织设计或施工方案以及计算各种措施费用，获取认为有必要的信息。投标人在踏勘现场中如有疑问问题，应在投标预备会前以书面形式向招标人提出，便于投标人提出问题并得到招标人的解答。
8、投标文件的编制与递交。投标人应遵循原则编制投标文件，在投标截止时间前按规定时间、地点递交至招标人。在递交投标文件以后，投标截止时间之前，投标人可以对所递
交的投标文件进行修改或撤回，但所递交的修改或撤回通知必须按招标文件的规定进行编制、密封和标志。
9、开标。开标应在招标文件确定的投标截止时间的同一时间公开进行；开标地点应是在招标文件中规定的地点，开标时投标人的法定代表人或授权代理人应参加开标会议。
11、评标。首先投标文件的符合性鉴定评标委员会应对投标文件进行符合性鉴定。然后是商务标和技术标评审、投标文件的澄清和答辩、资格后审，最终确定中标候选人，出评标报告。
12、招标投标情况备案。依法必须进行招标的项目，代理招标机构应将工程招标、开标、评标情况，根据评标委员会编写的评标报告编制招标投标情况书面报告；并在自确定中标人之日起15日内，将招标投标情况书面报告和有关招标投标情况备案资料、中标人的投标文件向建设行政主管部门备案。
以上所有工作都需要我们招标代理公司帮招标人完成，这些都是看前辈们所做的一个个项目总结出来的。
在熟悉招标的程序后，开始参与招标过程中的一个重要环节——开标、定标，一直都只是看着书上所说的开标程序，没想到到实际中会有那么复杂，开标前要定场地、准备开标用的表格包括（贵州省评标专家库专家抽取登记表、贵州省评标专家库专家抽取回避单位表、贵州省评标专家库专家抽取条件表、技术标项目得分计算统计表、投标文件递交情况表等等），开标会应当由招标人或招标代理机构的代表主持，在招标文件规定的提交投标文件截止时间的同一时间在市交易中心公开进行。
开标会按下列程序进行：
一、招标人签收投标人递交的投标文件在开标当日且在开标地点递交的投标文件的签收应当填写投标文件签收一览表。在招标文件规定的截标时间后递交的投标文件不得接收，由招标人原封退还给有关投标人。在截标时间前递交投标文件的投标人少于三家的，招标无效，开标会即告结束，招标人应当依法重新组织招标。
二、投标人出席开标会的代表签到投标人授权出席开标会的代表本人填写开标会签到表，招标人专人负责核对签到人身份，应与签到的内容一致。
三、开标会主持人宣布开标会开始、主持人宣布开标人、唱标人、记录人和监督人员开标人一般为招标人或招标代理机构的工作人员，唱标人可以是投标人的代表或者招标人或招标代理机构的工作人员，记录人由招标人指派，市监督部门、中心工作人员进行现场监督。
四、开标会主持人介绍主要与会人员主要与会人员包括到会的招标人代表、招标代理机构代表、各投标人代表、监督人员等。
五、主持人宣布开标会程序、开标会纪律和当场废标的条件：开标会纪律一般包括：1、场内严禁吸烟;2、凡与开标无关人员不得进入开标会场;3、参加会议的所有人员应关闭通讯设备，开标期间不得高声喧哗;4、投标人代表有疑问应举手发言，参加会议人员未经主持人同意不得在场内随意走动。投标文件有下列情形之一的，应当场宣布为废标：1、逾期送达的或未送达指定地点的;2、未按招标文件要求密封的。
六、核对投标人授权代表的身份证件、授权委托书及出席开标会人数招标人代表出示法定代表人委托书和有效身份证件，同时招标人代表当众核查投标人的授权代表的授权委托书和有效身份证件，确认授权代表的有效性，并留存授权委托书和身份证件的复印件。法定代表人出席开标会的要出示其有效证件。主持人还应当核查各投标人出席开标会代表的人数，无关人员应当退场。
七、主持人宣布投标文件截止和实际送达时间宣布招标文件规定的递交投标文件的截止时间和各投标单位实际送达时间。在截标时间后送达的投标文件应当场废标。
八、招标人和投标人的代表共同检查各投标书密封情况密封不符合招标文件要求的投标文件应当场废标，不得进入评标。密封不符合招标文件要求的，招标人应当通知监督人员到场见证。
九、主持人宣布开标和唱标次序。
十、公布标底和投标人报价。招标人设有标底的，标底必须公布。唱标人公布标底、投标人报价。
十一、投标人代表、招标人代表、监标人、记录人等有关人员在开标记录上签字确认。
十二、主持人宣布开标会结束。然后等评标专家的评审，根据评分的高低推荐前三的中标单位，由我们代理公司代替业主写中标通知书和中标告示，发布中标告示的网站要与招标公告的网站一致，七天过后，如无异议，业主便可以中标单位签订合同，而我们在装订完档案资料后就算完成了一个工程项目。
装订档案资料也是一个重要的工作，是对一个项目从项目申请备案到确定中标单位所有资料的汇编、整理，需要按着资料产生的时间先后顺序排列，这是一份需要细心与耐心的工作，稍有不慎就出现了错误，刚开始我不清楚资料的时间顺序，在前辈们的指导下，渐渐熟悉了起来，后来开始得心应手，这就是经验的积累。
二、总结
在这3个月的实习中，所认识招投标远比在书上知道的深刻得多，所谓实践出真知，在每一次实际的操作中，总能得到新的知识和积累新的经验，在不断的错误与改正中进步、更新。 虽然这次实习时间不长，仅有3个月的时间，但我受益匪浅。使我所学的知识不局限课本。了解招投标在现实生活中广泛存在，并能用所学知识分析问题，解决问题。实践是检验真理的唯一标准，一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展。只用经过共同的探讨才能迸出思想的火花，在实践中才能学到书本中学不到的东西。同时也认识到了自己很多的不足。也通过这段时间的学习发现团队合作在工作中的重要性，不光是要办事能力强，还要学会如何与人交流沟通，学和与人合作，以后我也会向这方面改进，将所学的理论知识与实践结合在一起，不断总结，逐步完善，主动学习，积累经验，提高综合能力，以求在以后的工作中能发挥出更多的作用，扮演更重要的角色。
篇15：生产实习报告
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有多少机会来验证这句话的实际差距到底有多少，今天我们终于能真真切切的进行本专业的实习活动，几天的实习下来，我的心里深有感触，下面是我的实习报告。
一、实习目的
实习的目的是了解高、低压配电柜的安装流程，学习配电柜安装工艺，进而掌握配电柜的安装技巧。同时通过本次实习来进一步验证、巩固和充实所学理论知识，加深对相关内容的理解，掌握基础课、技术基础课及有关专业课之间的相互联系，并综合应用。也进一步培养自己的动手操作能力，真正做到理论与实践相结合。也使得同学们对工作岗位有一定的了解，让即将踏入社会的同学们能够了解到工作的性质，以及工作中可能面临的一些困难以及一些可能的解决办法，主要在于扩展同学们的见识，提高同学们的实践技能，争取在日后的工作中能够更好地开始。
二、实习时间
20xx年10月15日—20xx年10月
三、实习地点
郑州市索凌电气有限公司第三、四装配车间
四、实习单位
索凌电气有限公司是一家很有名气的公司，一九九九年由郑州市电器控制设备厂与新乡电器成套有限公司共同组建，历经十余年厚重发展，凭借雄厚的技术实力，先进的工艺装备，坚持靠质量创造品牌，靠信誉树立形象的发展理念，索凌电气已经发展成为河南省电气行业的重点骨干企业。
索凌的电气产品从35KV到低压终端电气已有九大类，三十个品种，近千种规格，在行业内率先通过了ISO9001质量体系认证和国家3C认证。产品已广销北京、上海、广东、内蒙、新疆、青海、山西等全国各地，广泛应用于石化、冶金、矿山、铁路、电力等工业化场合，及机场、学校、机关、高层建筑等民用系统。国家级重点工程大亚湾核电站、黄河小浪底水利设施、世博会河南馆等项目，均有索凌电气提供的关键成套设备在运行。
以创新求突破，企业不断提高科研水平，增加科研实力，在近几年迈出了可喜的进步。通过“自主研发和国家有关大专院校合作”来优化企业的产品结构的改进和技术含量的提升。与国际知名电气厂商和科研单位展开广泛的技术交流合作，并共同研制开发有自主知识产权的高新技术产品，并荣获“中国自主知名品牌”，河南省科技厅颁发的“科学技术成果证书”、“高新技术产品证书”和中国电力企业联合会颁发的“新产品联合设计”荣誉证书。同时，引进高级技术管理专家来壮大企业的研发力量，每年都拥有新产品、新技术专利。并将优秀的大专本科毕业生送出去进行定向培训，培养出了完全属于本企业的生产、技术管理人才。
五、实习主要内容
1、安全教育
在实习开始时，学校组织我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等。
（1）、在实习过程中，一切行动听指挥，服从带队教师和实习单位的安排，迅速适应实习单位的工作环境。
（2）、在实习中尊敬实习单位领导和员工，虚心接受指导教师的指导。
（3）、在实习过程中禁止酗酒、打架、斗殴等，必须维护学院和单位的声誉。
（4）、在实习过程中注意一切安全，未经允许不能触摸、开启、停止设备。对高电压场所应该注意与导电体保持一定的安全距离。
（5）、在实习中禁止拍照摄像，女生最好将头发盘上，以免不必要的危险发生。
（6）、严格遵守安排时间，不得迟到、早退、缺席。
2、参观生产流程
由生产部的经理带着我们先参观一下整个生产流程。这里我们见到的都是一些开关柜或抽屉柜，经理详细给我们介绍了各种产品的制作组装过程，以及使用方法。给我们介绍在不同大电流的情况下，所采用的不同电排等等一些我们在课本上没有接触到的知识，同时经理还与我们分享了他在工作中的一些有趣经历，还分享了在工作中的一些经验。在这里看到很多工作人员将一些零散的`设备安装到仪器柜上，按照客户要求制作成套，然后通过实验验证产品的质量，最终包装贴签。在这里，经理给我们的经验让我们受益匪浅。这里的工作性质让我想起了在大三时，我参加的电工培训，让我感觉参加这样的培训对这样的工作有极大的帮助，同时也看到将理论知识运用到实际生产的模样。
3、学习成套设备
（1）、高压开关柜
高压柜的作用：高压开关柜是用于电力系统的电气柜设备。高压开关柜的作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护。高压开关柜内的部件主要有高压断路器、高压隔离开关、高压负荷开关、高压操作机构等。
高压开关柜的分类：高压开关柜的分类方法很多，如通过断路器安装方式可以分为移开式高压开关柜和固定式高压开关柜，或按照柜体结构的不同，分为敞开式高压开关柜、金属封闭箱式高压开关柜、金属封闭间隔式高压开关柜和金属封闭铠装式高压开关柜等。
高压柜的结构：金属封闭箱式高压开关柜不具有隔离防护板，但是其外壳部分是由金属制成，为金属封闭式开关设备。金属封闭间隔式高压开关柜的安全性较好，金属封闭铠装式高压开关柜与之间的基本结构相似，区别仅在于具有一个或多个符合一定防护等级的非金属隔板。金属封闭铠装式高压开关柜是一种封闭式的开关设备，它的特点是，内部主要组成部件都会被接地的金属隔板隔离。在各种高压开关柜中，金属封闭铠装式高压开关柜属于安全性能较好的一种。
高压柜的组成：高压柜由柜体（由壳体、电器元件（包括绝缘件）、各种机构、二次端子及连线等组成。）和断路器二大部分组成，具有架空进出线、电缆进出线、母线联络等功能。
（2）、低压开关柜
低压开关柜应用范围：适用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等行业，作为输电、配电及电能转换之用。
低压开关柜分类：从结构形式上分有抽出式和固定式；从连接方式上分有紧固件连接和焊接式。
4、其他电器元件
（1）、断路器
断路器的作用：断路器是一种很基本的低压电器，断路器具有过载、短路和欠电压保护功能，有保护线路和电源的能力，一般用在负荷相对较大一点的场合。
断路器的分类：根据所采用灭弧介质的不同，断路器包括空气断路器（俗称空气开关）、真空断路器、SF6断路器、油断路器等。民用建筑电气设计由于电压多为220~380V，断路器灭弧介质为空气，故称空气开关或断路器都对。但对于电力系统来说，就要具体对待识别了。
断路器的组成及工作原理：断路器一般由触头系统、灭弧系统、操作机构、脱扣器、外壳等构成。当短路时，大电流（一般10至12倍）产生的磁场克服反力弹簧，脱扣器拉动操作机构动作，开关瞬时跳闸。当过载时，电流变大，发热量加剧，双金属片变形到一定程度推动机构动作（电流越大，动作时间越短）。现在有电子型的，使用互感器采集各相电流大小，与设定值比较，当电流异常时微处理器发出信号，使电子脱扣器带动操作机构动作。
（2）、变压器
变压器定义：变换交流电压、电流和阻抗的器件，当初级线圈中通有交流电流时，铁芯（或磁芯）中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压（或电流）。变压器由铁芯（或磁芯）和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。
变压器的工作原理：变压器利用电磁感应原理，从一个电路向另一个电路传递电能或传输信号的一种电器。输送的电能的多少由用电器的功率决定。
5、动手实践
开始动手实践了，我却有些不知所错，那些错综复杂的线路和几乎都看不懂的电路图，让我不知如何下手。幸好有在场的师傅讲解，让我一点一点的看懂了图纸，再联系上课学习过的知识和以前兼职时得到的经验，我很快就上手了。实习的第三天我基本能够按照图纸独立完成一个配电柜的元件、线路的安装了。
六、实习总结和体会
实习真的是一种经历，只有亲身体验才知其中滋味。通过本次实习，我才真正感受到“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。
这次生产实习，使我在生产实际中学习到了成套电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。并自己动手进行线路连接，由原来的理论知识到实践，不仅巩固了理论知识，也提高了自己学习的兴趣，提高了动手能力。通过老师的指导，认识了各种电气元件，和各种元件的原理、用途和接线方法。也让我意识到光有理论知识还不够，在学习过程中要注意理论联系实际，来提高自己的实际应用动手能力。
在实习中，因刚开始没有搞懂线路，头绪较模糊，而没有在乎整体的美观问题，因是第一次进行此类实践，经常忘记在线路端口套号码管，给后面检查线路造成麻烦，且效率低，速度慢，耗时，耗导线，只是注意线路连接的正确与否，而没有在乎整体的美观问题。通过师傅的指导和讲解，将导线像头发一样的捋顺，不仅使整体更为美观，而且大大节约了导线。在进行第二个控制柜的接线时，效率，准确性，美观性都有了大的改观。
在向师傅们学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
感谢实习期间师傅们对我的指导，也感谢学院给我们这次难得的实习机会，让我在这次实习期间增长了见识，扩展了知识，提高了实践技能，是我在日后的工作中能够更好地开始。
篇16：生产实习报告
一、实习目的与意义
通过本次实习，亲身感受现代农业背景下的水稻新型育秧以及栽培技术，初步了解早育秧技术，认识到早育秧技术的优点及其应用的必要性，能够初步掌握旱育秧技术的基本流程与要领，对这一先进技术达到一个系统性与综合性的认识。
通过老师以及汀沙现代农业公司经理的介绍，了解、认识几项旱育秧发展的新技术：简化旱育秧技术、水稻苗床免（少）耕旱育秧技术、机插秧旱育技术、工厂化育秧技术等。通过现场观察机械化水稻栽培技术的观察，认识并了解水稻超高产强化栽培技术、水稻优化定抛（无盘旱育抛栽）技术、机械插秧技术、水稻精确定量栽培技术等几种新型水稻栽插技术。
通过对郫县韭黄生产基地的参观，反思现代农业中“未来地有谁来耕”的深刻命题，促使大学生思考如何在现代农业上创业，既成就自我也能为为社会创造就业岗位。
二、实习地点
四川省成都市四川农业大学郫县试验田
四川省成都市郫县韭黄生产基地
四川省成都市郫县汀沙工厂化水稻秧苗生产基地
三、实习时间
20xx年5月12日
四、实习单位和部门
四川农业大学成都校区农学院农学10级、农本11级
五、实习主要流程
1、参观水稻旱育秧大田基地
①参观旱育秧基本技术田
②参观机插秧旱育技术田
2、参观水稻机械化栽插大田、高产强化栽培技术田
3、参观汀沙工厂化育苗基地
4、参观郫县韭黄农业合作社
六、实习内容及技术要点
1、参观水稻旱育秧大田基地
水稻育秧目前主要有旱育秧 、软盘育抛秧和地膜湿润育秧三种方式 ，旱育秧和软盘育秧是当前全面推广的水稻育秧技术。水稻旱育秧及大田移栽技术室是在水稻育秧稀植浅插和培育壮秧的基础上经过试验、示范获得成功的一项水稻艾培技术，推广水稻旱育秧技术具有省水、省时、省工、省种、增产的效果，水稻旱育秧秧苗健壮、根系发达、返青期短，具有广阔的推广前景。
①本次实习所参观的大田采用集中育秧的方式，在苗床技术方面经过“选择苗床地→培肥→调酸→施肥→作厢”等流程做好苗床准备工作。其技术要领为：于春季或播种前10～15天，施预先沤制腐熟备用的有机肥5～10Kg/m2，优质猪粪1.5～3Kg，过磷酸钙150～200g/m2，均匀翻耕混入10～15cm土层内。在播种前25～30天，调节土塘pH至6.0以下。播种前3～5天，施尿素40g/ m2，过磷酸钙150g/ m2，氯化钾40g/ m2，同时施入“呋喃丹”4g/m2，杀死地下害虫，并均匀翻耕入10～25cm土层内。作厢规格：厢面宽1.2～1.3m，厢沟宽30～40cm，厢长8～15cm，厢高5～10cm。秧本比（实际）：1：10～20.
在播种技术方面经过“浸种→苗床浇水和消毒→精细播种→盖土→除草→盖膜”等流程做好播种工作。其技术要领为：按每亩田用杂交稻精选干种子1kg晒种，药剂浸种消毒。在浸种48小时冲洗干净后播种或催芽播种。播种期实际确定在3月20日到3月23日。播种前浇透底水，是10cm以上的厢面土壤湿透，充分吸收水分，达到厢面可见积水，厢边有水溢出为止。待床土浇足水分后，再用“敌克松”粉剂2.5g/m，兑成1000倍液喷或泼施予厢面上，或者用“施保克”、“甲路宁”，杀灭土壤病菌。注意要根据厢数和播种量计算，分厢确定播种量。播种后盖上0.5～1.0cm厚的过筛细床上，并喷清水使盖种土充分湿透。
在苗床管理方面，重点注意以下5个时期：a 出苗期，保湿保温，控制膜内温度不超过35℃；b 立针现青期，开始揭膜炼苗，1叶1心时，大中苗2用“多效唑”喷苗控长；c 二叶期，通风炼苗，促进根系生长；d 三叶期，适时揭膜换气，炼苗控高，追肥促蘖；e 四至九叶期，注意防治秧苗各种病虫害2～3次，施用追肥2～3次。
②机插秧旱育技术其主要技术流程为“精做秧床→配制营养土→铺放衬垫物→铺平底土→均匀播种→覆土→覆盖地膜→苗期管理→起秧移栽”。其技术要领为：按照秧本比1：80～100准备秧田，秧床宽1.4米，沟宽0.4米，沟深0.15米。每亩本田秧苗需70公斤营养土（供约25个秧盘使用）。提前取肥沃菜园土或疏松稻田土浇入人蓄粪尿，并加过磷酸钙1公斤堆沤，然后风干打碎过筛。采用软盘育秧，横排两行软盘，盘与盘的飞边重叠排放，盘底与床面紧贴，确保秧盘不变形，不翘边角，在衬垫物上铺平底土，厚度为1.8～2cm（约2.5公斤营养土），铺好后，用木条刮平，铺土后用洒水壶浇湿底土。每个秧盘（58cm×28cm）播种60～80克，播种时要按床或秧盘面积称种，做到细播，匀播，分次播。以已经备好的未加状秧剂的营养土覆盖种子，盖土厚度以不见中种子为宜。竹片起拱，竹弓间距100cm，弓高40—45cm，盖膜。播种到出土前，一般不灌水，播种到两叶前，膜内温度控制在25℃以内，温度过高，应通风降温；两叶期开始看天气通风炼苗，在3叶期左右彻底揭膜；出苗后，视旱情洒清（粪）水。为防止立枯病的发生和蔓延，在两叶期钱喷药1—次，移栽时尽量减少秧块搬动次数，做到边起边运边移栽，保证不变形、不断裂和不伤苗。
2、参观水稻机械化栽插大田、高产示范田
机插秧群体起点低，栽插适宜基本苗的情况下，应当适当降低栽插穴数，以保证群体优化。插秧机行距固定为30cm，通过调节穴距，一般亩穴数为1.4万-1.9万。在我省条件下，一低密度1.45万更加有利。同时要提高栽插的均匀度，减少漏插率。漏插率与秧块质量、成苗的多寡、抓秧量、插秧机性能、机手操作熟练程度诸多因素有关。
机插水稻的大田整地质量要做到田平、泥软、肥匀。机插秧移栽的时候，秧苗小，大田平整度要求不高。通过旋耕机、水田驱动耙等耕整机械将田块进行平整，达到田面平整，全田高低不超过3cm，田面“整洁”，无杂草杂物。
机插秧由于受到育秧质量、机械和整天质量等因素的影响。会存在一定空穴。因此要留有部分秧苗，机插后及时进行人工补缺，以减少空穴率和提高均匀度，确保基本苗数。机插时水层深度为1-3cm,有利于清洗秧爪，不漂不倒不空插，具有防高温、蒸苗的效果。机插秧苗小，以浅水湿润灌溉为主以利返青成活。
3、参观汀沙工厂化育苗基地
水稻机插栽培技术是一项集农机 、农艺相结合的机械化高产栽培模式，而育秧是机插水稻高产栽培体系中的关键环节。在自然条件育秧下，雨水、病虫危害等容易影响秧苗质量、秧板质量、栽插质量 ，从而影响机插秧的推广与应用。工厂化育秧能较好地规避不利条件，提高播种质量、秧苗出苗率和秧苗素质现已成为发展机插秧的有效手段。
基本流程：
①种子处理：主要包括脱芒、晒种、选种、浸种、消毒等前期处理。脱芒的目的是把芒和小枝通过机械和人工脱掉，以保证播种机播种均匀，并达到苗盘基本粒数。
②控温催芽：主要设备有破胸催芽器和脱水机。破胸催芽器是用于水稻种子的消毒、浸泡及破胸催芽作业的机器，是水稻工厂化育秧不可缺少的设备，一般由盛种装置、自动循环水系统和自动控温系统三大部分组成。也可用传统方式浸种，利用温室控温催芽。脱水机的功能是通过筛筒转动去掉稻种之间的水分和表面水分，使稻种达到外干内温程度，保证播种均匀度。
③联合播种作业：包含播土、播种、覆土、淋水作业，所用设备为联合播种机。播种作业是水稻工厂化育秧的一个极为重要的环节，包括水平传送秧盘、铺撒床土、刷平床土、喷水、播种、覆土、刮土等流水线作业，水稻育秧穴盘播种是工化育秧的核心设备。
④温室控温催根立苗：该环节是将已经播种覆土后的苗盘在秧架上叠放后，在温室30℃的蒸汽恒温条件下，经过48h，使盘内种子长出10～15mm白色嫩芽。采用加温加热装置和温控器是工厂化育秧不可缺少的设备。
⑤炼苗管理：简易工厂化育秧盘采用田间小棚炼苗(大棚炼苗耗费高昂、管理难度大)，一般经过6～8d后即可揭膜露绿。期间须加强发芽出苗的观察与管理，营造秧苗生长的良好环境，控制好温度和水分，并适时催化炼苗，使培育的秧苗整齐健壮，为大田栽植提供素质优良的合格秧苗。
技术特点：
①由于能在室内控制育苗前期的环境条件，为秧苗生长创造适宜的人工环境。提早播种育秧，使水稻生长积温能有效增多，培育的秧苗素质好，同时也有利于水稻生长过程中的抵御自然灾害，特别对减轻低温冷气作用显著。
②工厂化育秧和大田栽插的配比关系可达1：40，育秧占地面积小，节约秧田，与育秧技术配套应用。播种精选加工处理和稻种人控温破胸催芽等技术，种子用量减少，比常规育秧省种、省秧田、省工。据统计，采用工厂化育秧每hm；大田可节省稻种0．25kg，节省劳动力2人，平均增产25kg，增收节支效果明显。
③按工厂化育秧的一条流水线及配套设施约投资8万元，一般5年左右可收回投资，关键是提高效率以及利用率。
七、实习感悟
经过一天的郫县之行，首先感谢老师们为我们争取到这次机会，也谢谢任老师、孔老师以及几位师兄师姐认真的讲解。我获得的感悟颇丰，但是心里最想对老师表达的是，我很希望在大二甚至是大一的时候就能有这种对现代农业最直观的接触，如果更早的接触，我想更多的同学会对农业更感兴趣，更加相信农业大有可为，也会对教材书本里的基础知识学习地更加认真，因为大家会对未来的就业更有信心。
本次实习，我印象最为深刻的就是水稻工厂化育秧基地还有郫县韭黄生产合作社。水稻工厂化育秧基地代表的是现代化的农业公司，我相信我们农学专业的同学，以后会有一大部分要投身类似的现代化农业机构，我们会为这些农业公司奉献自己的智慧和汗水，同时成就自己的价值。
韭黄生产合作社为我们揭示的是：“未来谁来耕地”的问题，将农业以类似工厂的方式重组，将会吸引大批失地农民和外出打工的农民工就业，既创造了大批的就业岗位，吸收农村剩余劳动力，也大幅提升了农产品的竞争力，使得优秀的地标农产品有了走出国门的可能性。同时，我相信:正如合作社经理所说，这正是大学生创业的的好途径，在大有可为的农业领域，从事与自己专业相关的工作，这难道不是一件值得大家付出努力的好方向吗？
篇17：生产实习报告
一、实习目的：
在大学学习了三年的基础和专业知识，在五月份迎来了为期三个星期的生产实习。在学校通过系统的理论学习，逐步掌握了水污染处理和大气污染控制的各种工艺和方法，但是，理性的认识有点抽象，为了更好的将我们的所学知识应用到实际中，也为了将来毕业后可以更好更快的融入环保类的工作中，我们也需要一定的感性认识，学院结合我们学生的实际，联系单位，组织我们进行生产实习。也为我们提供了一个将所学的知识用到实际中的机会和提供了一个让我们接触实际社会、了解环保领域和当前的发展状况以及生产中的技术水平提供了一个平台，更重要的是可以让我们在实习中认识到自己存在的不足，了解自己的优缺点，在以后的一年多时间中取长补短。
二、公司简介：
这次生产实习，我和另外六位同学一起分到xx环保装备工程有限公司实习。xx环保公司是广东盛广州市环保产业协会会员也是是华南地区综合实力较强的专业环保公司，目前具有国家环保工程乙级设计证书、环保工程专业承包证书、建设项目环境影响评价资质证书、环境污染治理设施运营资质证书，公司业务集建设项目环保规划咨询、建设项目环境影响评价、工程总承包、项目运营托管、环保投资管理为一体。主要经营环境工程设计（国家乙级资质）、环境工程总承包（专项总承包三级）、环境污染设施运营（国家乙级资质）、建设项目环保报建及验收、环保技术，设备的研发及制作、销售环保设备和环保药剂。
三、实习内容：
在生产实习过程中，首先，我们详细的了解了xx环保公司所做的工程案例，详细阅读了他们的设计方案，每一个设计方案都包括了公司对客户的承诺、设计依据、设计准则、设计参数、处理工艺、工艺选择的原因、工程设计、工程报价、设计，施工和调试。每一方面都用最简单易懂的语言描述出来，力求让外行人也能够看得明白，以供客户单位参考使用，从中可以看到公司对客户的负责和设计人员对工作和客户的负责态度，这也是一个企业成功发展壮大的一个条件。
一个设计方案是一个综合知识的体现，其中不仅包括了环保方面的知识，也包括了土建、机械、工程管理、法律、调试等方方面面的知识。看过这些设计方案，我也真正认识到了自己知识面的狭隘，知识累积的不足。通过一个上午和中午的方案学习，我学会了方案的写作方式，这也为实习的最后一个阶段的自己设计方案打下了基矗。看了公司对工程的设计方案，接着我们被安排到该公司做的已经在营运的工地中参观。其中一个是广州市xx糖厂污水处理站。
xx糖厂厂内主要污水有清洗机器污水、反洗树脂水和清洗滤布水，直接外排会造成环境污染，影响厂区及周围环境，影响珠江河的水质，该厂认识到环保的重要性，委托xx环保公司制定污水处理方案并对此进行施工运营。
从xx环保公司方面我了解到该工程比较特殊，原因是该糖厂的废水中反洗树脂水的含盐浓度高达2%，含残留硅藻土浓度高。xx环保公司开始没有意识到硅藻土的影响，直接采取接触氧化法处理废水，结果出水水质非但不能达标，反而更差，经过多方研究，原来硅藻土含量高，在好氧池中粘在生物膜上，导致微生物不能吸附在生物膜中而脱落，随水流出，因此没有起到污水的净化作用，反而降低了水质。通过研究，xx环保公司采取在集水池中循环稀释废水，降低水中硅藻土的浓度，终于使污水成功达标。
篇18：生产实习报告
由于工作分配的缘故，我来到了日照中盛集团锻造公司。在王总和朱部长的热情招待以后，我被安排到了车间进行为期一周的实习以了解生产工艺流程。在实习过程中，通过朱部长的介绍，我在车间的观察与工人之间的交流，我感到锻造公司是一个欣欣向荣的团队，并为锻造公司上下一心、团结向上的精神所感染。在实习工作中学到了许多原来在学校、在书本上所无法学到的东西。月12日中午我来到了锻造公司，王总和朱部长热情接待了我，朱部长向我介绍了关于锻造公司的一些情况。
我了解到锻造公司于20xx年10月开始在日照市东港区涛雒镇中盛工业园兴建，20xx年1月开始试产。公司主要生产船舶紧固件、建筑疑难锻件、集装箱配件、汽车锻件、机车配件等，并将建成为集模具制造、机械加工、热处理、成品包装于一体的现代化企业。公司现建成了模具车间、锻造车间及热处理车间，包装车间正在兴建，已经建成的车间当中拥有现在较为先进、完善的生产设备。公司现有生产能力为每年3000余吨，并计划到20xx年实现年产量6000吨的宏伟目标。公司的经营方针是“持续改进，强企业内功;锻造精品，超顾客期望”，并始终把为顾客服务、让顾客满意放在公司发展的首位，体现了公司以质量为保证，以质量促发展，以顾客为上帝的经营管理理念。之后朱部长又向我介绍了公司的组织体系和他们所拥有的高质量、高素质的管理团队。公司的组织体系是在王总直抓生产经理、质量经理、销售部、技术部;生产经理分管生产部和设备部，质量经理分管企管部和质保部，生产部又分为模具、锻造、热处理三个生产车间。为了保证产品的质量，使公司的质量管理体系得以顺利进行，公司又任命了管理者代表(质量经理兼任)，对公司的质量管理体系全面负责。
在对公司的简要介绍之后，朱部长领我参观了公司的三个生产车间并对产品的生产流程作了简要的介绍。 在朱部长的安排下，我来到车间实习。首先我来到了模具车间。模具生产是锻造的基础，对整个生产过程显得尤为重要。模具车间分为模具打磨区、钳工区、机加工区、电加工区以及模具存放区。机加工区包括铣床、车床、牛头刨床、磨床、摇臂钻床和立式台钻。铣床、牛头刨床和磨床都是用来加工平面的，所不同的是铣床加工效率较高，牛头刨床操作简单，而磨床虽然加工速度较慢但精细程度较高。车床是用来加工圆柱体或圆锥的，也可用来加工螺母。摇臂钻床和立式台钻的作用是钻孔，不同的是摇臂钻床的功率较大，还可用来加工更大的孔且精细程度较高。钳工工作的主要任务是负责产品的前加工或后续加工。电加工区共有一台线切割和两台电火花成型机床和一台雕刻机。线切割机是用电脑控制钼线对金属进行精细加工切割的仪器。电火花成型机床的作用是用来加工模具。而雕刻机是用电脑控制对石墨样品进行精细雕刻的机器。打磨区是用来对成品模具进行打磨，去除毛刺并使模具表面光滑。模具存放区是用来放置模具样品的。 在模具车间实习了两天之后，我来到了锻造车间。
在锻造车间里，工人工作的热火朝天。锻造车间的工作流程是下料，用切割机切割原材料，然后再用300吨、400吨或1600吨三条配置不同的锻造流水生产线进行加工。其生产流程是下料、电炉加热、制坯、锻造、冲切。2500吨的生产线正在安装，预计三个月以后可以安装完成并开始投产。 在锻造车间实习了一天后，我最后来到了热处理车间。热处理车间主要有盐浴炉、抛丸机、回火炉、连续炉等各种设备，是用淬火和回火改变金属制品的硬度和韧性的地方。产品在热处理车间通过热处理工序后，按客户要求对它们进行拉力或硬度的试验，监测它们的质量是否符合要求，所有工序结束且结果都符合标准的产品包装发货即可。
通过这一段时间在公司车间的实习，我熟悉了生产流程，了解了机器的性能并通过和工人之间的交流，使我认识到了自己工作的重要性并为以后工作的开展打下了坚实的基础。我还在实际工作中认识到了与人沟通的重要性，这包括与王总、朱部长和与车间主任们的交流，也包括与普通工人们关于他们日常生产、生活的交流。
通过与他们的交流，知道了他们所关心的一些实际问题。我将努力争取在以后的工作当中在领导们的指导和协助下加以解决。在实习过程中，我深深的感觉到锻造公司是一个团结而向上的团队，公司全体员工在王总“创大气企业，做精细公司”经营理念的引导下，正在奋发图强，为完成年产6000吨的宏伟目标而努力。我还体会到我所在的团队是一个优秀而高素质的团队。我觉得在这样的团队中学习和生活，一定能够向各位领导和同事学到许多的工作和为人处事方面的经验，这对我的成长有莫大的帮助。能作为其中的一员，我感到十分的荣幸。我在与王总和朱部长这一阶段交流的过程中，他们远大的抱负和勤奋严谨的精神令我深受鼓舞，我相信，在王总的带领和公司全体员工的共同努力之下，锻造公司肯定会由弱到强，由小到大的逐步健康发展，锻造公司的明天一定会更美好!
篇19：生产实习报告
实习时间：
实习单位：
实习目标：熟悉合金板以及相关产品的制作工艺我们专业的首次生产实践实习是公司。
湖南某某新材 料有限责任公司是由湖南省核工业地质局（原核工业中南地质局）所属二三三厂 和六个地质队以经营性资产出资，于20xx年4月组建的一家新材料及机械设备制 造企业，主要从事超硬材料、粉末冶金材料、机械设备等产品的研究、开发、制 造、生产，自营和代理各类商品及技术进出口业务。20xx年通过 ISO9001质量体 系认证，20xx年，通过湖南省高新技术企业资格认证，20xx年，再次被认定为湖 南省高新技术企业，20xx年，公司长沙分公司通过 ISO/TS 16949：20xx认证。
公司注册资本1.28亿元，公司总部地处长沙，下设一个子公司，两个分公司和两 个直属车间。公司主要产品有超硬材料（人造金刚石单晶、聚晶、复合片、钻头 制品等）、粉末冶金材料（轴瓦材料、衬套制品等）、机械产品系列（金刚石压 机、工程钻机等）三大系列产品。公司经营宗旨：厚馈用户、成就员工、回报股 东、服务社会。发展目标：继承“两弹一星”的传统，重铸二次创业的辉煌，把公 司建设成为主业突出、产权多元、管理科学、技术创新、具有国际竞争力的高新 技术企业。经营理念是以质量求生存，以服务争市场，以创新得发展，以管理获 效益。
其主要产品有工程地质钻机，地源热泵钻孔机，全液压钻机，人造金刚石单晶， 聚晶，复合片，金刚石钻头，扩孔器，砂轮，铜铅双金属轴瓦，钢带衬套。其中
人造金刚石单晶曾获行业最高质量奖国家银质奖； 锥球形金刚石强化柱齿项目通 过省级鉴定，并列入20xx年度国家重点新产品试生产计划，填补了国内空白，技 术在国内处于领先地位；100米钻机先后被评为部优、省优产品，并以其优越性 能为中国南极科学考察队选用，成功实现在南极进行深层钻孔取样；铜铅双金属 轴瓦钢带产品通过武汉材料保护研究所引进的英国“蓝宝石”检测仪检测， 产品 性能达到125Mpa，金相组织达到1－2级，优于国内同类产品，在''95中国国际新 技术产品博览会上获金奖,并已通过TS16949认证。
我此次实习的地点是公司的长沙分公司。
长沙分公司主要负责生产的是双金 属轴瓦材料，有磷青铜双金属材料、铜铅双金属钢带、双金属卷制衬套等。在进到广场的时候我们首先了解了工厂的流程。以及工厂的产品：产品名称铜铅双金属钢带及衬套特点
弹张量稳定、无抱轴现 象、数据重现性好用途
汽车、轮船、摩托车、工 程机械、减摩系统和滑动轴承等 领域
制造大功率、 高转速汽车 发动机中的轴瓦、衬套、止推片
摩托车、制冷系统、工程 机械、精密机床、仓储机械及滑 动轴承等领域
汽车发动机中的连杆、气 门、摆臂、凸轮轴、齿轮箱、起 动马达及摩托车齿轮箱、离合器 等磷青铜双金属材料
承载能力大、疲劳强度高、 耐磨、耐腐性能好
体积小、重量轻适用双金属卷制衬套
结合强度高、承载能力 强、疲劳强度高
体积小、重量轻首先广场买进的是普通的钢板，首先轧制成为需要的尺寸，然后进入到电镀 厂进行清洗和电镀。清洗的作用是为了更好的进行后续工作，因为油污或者是灰 尘的存在会影响后续工作，后续的扑粉就会使得粉的附着性能降低，影响板材和 衬套的质量，严重的话甚至会影响到汽车的安危，是及其危险地，所以保持钢板 的清洁是及其重要的。
普通的钢材经过轧制成为要求的尺寸首先要经过热水水洗， 是为了除去表面 灰尘，然后经过适当的酸洗和碱洗，酸洗除去绣等杂质，然后经过碱洗除去表面 的油污等杂质。然后根据产品的要求都某些板材镀铜，以此来增加粉的附着性， 或者是为了美化产品的外观，达到产品和客户要求。
实习时间有六周的时间，第一周我进到的是烧结车间的烧结部。烧结式整个 广场生产的最重要的关键环节，这个环节出的差错将会严重的影响产品质量，对 于产品质量来说是决定性的因素。故此，烧结车间的技术含量也是相当高的，就 技术员来说一个车间的技术员是其他车间的总和还要多。
在烧结车间学习实践的 一个月也是我实习时间内学到知识最多的环节。
首先进到烧结车间一股热浪袭的人透不过起来的感觉， 顿时觉得这也是对我 的一次挑战，在这儿带上一个星期，可以很好的磨练自己的意志。同时体验下我 们国家栋梁的工人阶级的生活是不容易的， 也懂得我们现在的生活乃至祖国的发展都是这些最坚强朴实的工人阶级支撑起来的。
首先就说下烧结车间的生产流程
1.扑粉：按产品要求将相应的合金粉莫均匀的扑到钢板上。扑粉的速度一定 要均匀，过快会导致烧结出的板材合金面过薄，相反过慢汇导致板材过厚，合金 粉价格昂贵，这样浪费合金粉又造成生产资金流失。
2.烧结：然后是将扑粉的钢板送入到网带烧结炉进行烧结，烧结的温度是这 个环节的关键，温度过高过低都会对板材造成不同程度的影响。同时烧结窑进行 三次，除烧、二烧和三烧。
3.检测
在板材经过网带烧结炉的板材还要经过测量才可以出售或者是进行 后续的生产。
在进到车间里后很多事情都不会，都是代班师傅一步步教我们。扑粉讲究的 就是手巧，看我们平时实验做得多，自认为可以轻松地上手，可以做好。但是在 实际操作的时候却是那么的无力，常常将过快或者过慢，扑的不均匀，甚至很多 钢板扑粉后出现裂纹。学过几天之后才能掌握。
在学习实践的一周时间里懂得了很多的粉末冶金的实际知识。
我们这个烧结 车间里所用的保护气体是氮气， 但是在高温的烧结炉内总会有写板材被氧化二破 坏，这样的情况就需要进行还原，而使用的还原气体是我们最常用的氢气。但是 所需要购买的氢气和氮气都是极其昂贵的。
而我们车间创新性是我想到了着急制 造氮气还有氢气。
利用氨在高温的条件下汇分解的为氮气还有氧气的特性制造氮 气作为保护气体还同时制的了氢气作为还原气体。
在氮气炉提供高温的条件下反 应如下：然后将混合的但其还有氢气通道烧结炉中间，然后从两端排除。最后没有全NH 3 → H 2 + N 2部反应掉的氢气爆炸极限极大（在含量4%---74%之间遇明火就会发生爆炸）是极 其危险的，所以在烧结炉的两个端口应该将气体点燃，以防止事故的发生。这里 应该注意尾气燃烧的火焰不能熄灭,这是车间生产安全的关键因素。
其次是对各个网带烧结炉的烧结段的温度的监控， 温度必须每隔半小时观察 一次，以防止温度异常造成板材的浪费。每段的温度控制在860度左右。过高的温度会导致过烧， 使得合金粉莫里的铅等熔点较低的金属聚集起来而在板材的合 金面留下很多的瘤铅（铅聚集起而形成的和周围组织明显不同的坑洞等缺陷，是 一种不可补救的缺陷。具有瘤铅的板材只能作废，以为板材多使用做汽车等衬套 的关键部位，缺陷的板材严重的甚至会导致汽车安全事故的发生） 。
其次就是板材的检测，板材的厚度必须保持一定的厚度，过厚浪费昂贵的合 金粉莫，而过薄又经作为废品，和瘤铅一样是不可补救的缺陷。测量使用的事千 分尺，具体的数据以及精度差视具体的产品而定。测量的时候一般去三个点，取平均值作为板材的厚度， 而且三个数据的差异一般不能超过千分尺最小刻度的三 个宽度。并将有缺陷的一批班次及时发现，作出相应的处理，通知扑粉师傅作相 应的调整。
整个板材的烧结至少要经过三次烧结
一烧：就是将普通的钢板扑粉（将合金粉均匀的扑撒在钢材表面）后送入到 烧结炉进行烧结。使合金粉在高温的条件下熔化后重新凝固贴合在钢板上。
二烧：一烧后的板材经过轧制后会出现一些微小坑洞，这样的坑洞要重新用 先前扑粉的合金粉重新补洞， 将其填实后再次送入烧结炉烧结， 这次烧结为二烧。
三烧：二烧的板材并非是平整的，以为二烧前的补洞使得坑洞处通常会较为 的突出，这样的板材还要见过一次轧制后，最后在烧结一次就可以作为产品出售 和进行后续的生产了。
同时在烧结的时候技术员问过我一些问题，问过我们烧结和热处理的区别， 所有的和温度有关的处理方法统称为热处理， 但是我们的实际生产的时候常常不 叫热处理而又自己的名称，就像我们课本上的淬火和工艺上的蘸火。在烧结车间 的时间学习是知识上收获最多的地方。
后进过几天的实习，我发现了热处理和烧结的共同点以为还是有不同点，图 表归集如下:异同点 名称热处理是指钢材等金属经过不烧结是指将各种合合金粉同的加热温度或者是不同的 在高温的条件下熔融后再不同点冷却速度使得组织机构不同 次冷却速度形成金属块状 的各种，加热温度和冷却速 的 物 质 而 具 有 金 属 的 性 度有严格要求。
相同材料结果不同的热 能。
对加热温度有要求但处理最终在性能上会有很大 是对冷去速度没有要求。
区别。
整体对温度要求不大。相同点最重要的流程都要经过加热和冷却这两个关键过程， 同时都和温度有关系， 温度都会影响处理的最终材料的性 能等方面。在后面有一周我们到了烧结的仓库.仓库要负责将所有的产品分类和编号并 且做好分类处理。看似简单的工作却是非常的繁琐的，稍有失误就会导致公司的 产品损失，或者是老客户的损失，同时有可能会被投诉的可能，由此可见工厂也 并非是人民平常理解当中样的没有次序，而是非常严谨的。
在后面的一周我们被安排到了电镀车间。
电镀车间并非只是负责电镀， 而是在电镀之前的水洗和酸洗以及碱洗等工作都是 要电镀车间负责的。电镀的工作简单表示如下：钢板水洗除灰酸洗除锈碱洗除去油污烧结车间的后续的加工处理部分产品电镀其中的各个环节都是关系产品后续处理加工的主要因素。
购买的钢板运到工厂后 的存储总会使得钢板表面沾上很多的灰尘，这样会影响后续的加工。所以必须进行水洗除灰。生产从外购买的钢板不管怎样保护总会有部分会发生腐蚀而生锈， 表面总会是刚生产那样的完整，这样的钢板必须经过处理才能投入到生产当中， 否则的话后续的工序都没法进行，所以必须要进行酸洗以除去表面的绣。而在这 些洗后是没法出去表面的油污的， 所以必须要利用油脂会在碱性的条件下发生水 解的.限制除去表面的油污。
以为油污会使得电镀时候油污隔离了需要电镀的表面 而影响电镀，同时没有进行碱洗的话后面钢板干燥后进行的扑粉也会受到影响， 这样就直接影响到的是产品质量。而所以必须进行电镀，这样才会使得后面的电 镀，或者是扑粉得以顺利进行。所以在此之前必须要进行碱洗。
在后面我们带了轧制车间。轧制车间学习到了很多我们专业课程之外的知 识。在烧结后出来后的钢板经过剪头（将帮办的两头对其后用剪板机修剪整齐） ， 修剪整齐后家下来的生产才能得以顺利进行。
这些工序看是纯手工没什么技术性 含量，但是到我们自己做的时候却常常搞砸，不是将板材沾上机油就是将两头剪 得不对称，影响后面的工作，经常还得师傅重新剪过厚才能送到 后续的加工地 点进行后续加工。
短暂的实习转眼而过， 回顾实习生活， 我在实习的过程中， 既有收获的喜悦， 也有一些遗憾。那就是对企业管理有些工作的认识仅仅停留在表面，只是在看人 做， 听人讲如何做， 未能够亲身感受、 具体处理一些工作， 所以未能领会其精髓。
但时通过实习， 加深了我对工商管理基本知识的理解， 丰富了我的实际管理知识， 使我对日常管理工作有了深层次的感性和理性认识。
认识到要做好日常企业管理 工作，既要注重管理理论知识的学习，更重要的是要把实践与理论两者紧密相结 合。通过这些学习也让我懂得了生产是环环相扣的，少了哪个环节都不行，这也 教会了我要懂得在工作和生活当中都应该学会分工合作才能更好的提高工作效 率以及个人效率。通过这段时间的学习，我们从无知到认知，到深入了解，渐渐 的我喜欢上这个全新的专业，让我深刻的体会到学习的过程是最美的，在整个实习过程中，我每天都有很多的新的体会，新的想法。从实习中也学到了很多课本 没有的东西，在就业心态上我也有很大改变，以前我总想找一份适合自己爱好， 专业对口的工作，可现在我知道找工作很难，要专业对口更难，很多东西我们初 到社会才接触、才学习。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来，要 建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理，学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长， 才能在将来进入到社会更好的适应下来，以创造出让自己得以发挥的生产空间, 为自己谋福利的同时也为社会贡献自己的一份力。
篇20：生产实习报告
1、实习目的
初踏社会，心情激动、紧张。激动的是我终于可以长大了，可以开始我真正的人生；紧张的是不知自己是否能适应这个社会，战胜这新环境。
经过一番寻找和大家的商讨之后，最后选择了在张家口市腾达电脑网络公司进行社会实习，这是一个电脑销售的公司，相对于我们这些学计算机专业的学生，这个也是不错的选择，同时也想着这是另一种生活的开始，心里充满期待的同时，也有点担心自己的能力不够，但自己却觉得无论怎样都不会退缩的，有压力，有挑战，才会有收获，也才会有进步的，不能总是在自己的能力范围内做事，这样永远也学不到新的知识，所以自己也没有多想什么，就开始投入工作的思想准备了。
通过实习，了解社会和实习场所的一般情况，增加对本专业学科范围的感性认识和理性认识；了解所学专业在国民经济建设中的地位、作用和发展趋势；了解本专业业务范围内的计算机运用生产与应用方法、信息组织形式、软件开发纪实过程及常用技术方法。从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力。培养学生理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力，将学生所学知识系统化，为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。并熟悉专业技术人员的工作职责和工作程序，获得组织和管理的初步知识；培养热爱专业、虚心学习和热爱劳动的品德；培养团结协作的团队精神。实习期间，我不但学会了许多书本没有的专业知识，还从中体检到人生的苦与乐。通过实际操作，一方面检验了课堂理论教学中基本知识掌握的程度；另一方面扩大了知识面；再者是锻炼和增强了实际动手和独立工作的能力，培养了良好的工作作风和严谨求实的科学态度。
2、实习内容
虽然不会退缩，但到了真正要面对的时候，还是有点紧张害怕的。首先第一天，就是要对我们进行基本的电脑销售培训，同时也会教我们去组装电脑，虽说我自己学的是软件知识，但对于电脑的硬件知识同样是充满兴趣的，所以培训的时候觉得一点都不枯燥。自己也曾组装过电脑，所以看到零零散散的电脑部件，自己倒是没有什么紧张的感觉，心情渐渐安定了下来。负责培训的工作人员首先给我们讲解了大概的电脑安装顺序，到这我才知道，原来电脑安装主要是主机的安装，各个部件的安装也是要求顺序，这样电脑组装起来才不会有所损坏，接线也是很讲究正负极的，这些在主板那里有提示正负极方向。经过几次和这些零零散散的部件打交道，终于把他们各个部分拼凑成一个基本完整的主机了。但这也仅仅是开始，装好电脑，接好线后，就是要装电脑操作系统，这个对于我们这些学计算机软件的人来说简直就是小菜一碟了，不存在什么难度，但也有细节要注意的，尤其是电脑显示器的屏幕测试，一定要够细心才可以。经过几次动手，终于掌握了这基本的电脑组装了，同时心里也终于有点学有所成的感觉了。但接下来要学的不禁让我暗暗皱眉了，那就是要记住一些部件的型号、功能、价格等方面的信息。现代科学发展进步的飞快，不仅软件更新速度快，硬件更新的速度一点都不落后，所以面对一大堆电脑部件的信息，真的担心脑袋会负荷不起，还好我的同学看起来不怎么烦躁，这让我暗暗惭愧，只好默默的开始面对那些信息。大概那些工作人员也知道要记住这些不容易，也没有要求我们记住全部，只要求我们慢慢掌握，这也让我松了一口气。当我们大概记住那些产品的信息的时候，今天也在悄悄的隐退，一天的培训基本完成，顿时有肩膀卸下百斤重物的感觉，整个人轻松起来。原来当个学徒一点都不简单啊，虽然体力没有怎么消耗，但是脑力感到有点超支，或许是还没有习惯的原因吧。有几个同学说也有同感，这种压力和学校学习的那种压力不一样。终于尝到社会生活的味道了，涩涩的，也甘甜的。
培训之后，正式开始接触销售了，开始几天还没什么顾客上门，所以就尽量把那些产品的信息继续记忆着。到了第四天，终于有人客上门了，是一个学生配电脑上学，我们就给他介绍了款性价比比较适合学生用的电脑给他。经过一番商讨，还有动手组装，终于做好了自己的第一单销售，心里也有点满足感，毕竟是开始，要沉住气。之后工作渐渐上手，对产品的功能等也不那么陌生了，同时也让我知道销售业这样的行业必须遵循第一准则，那就是顾客就是上帝，无论顾客多么刁钻，要求多高，都要尽量满足顾客。在实习的过程中，态度要求也很高，首先就是自己的仪表必须要整洁，给人一种干净的感觉，这对我们来说并不是很难，其次就是要有礼貌，脸上要尽量带着微笑，这样就保证了员工的基本素质，同时也是给顾客留下一个良好的印象。这也让我深刻的了解到，无论在何处工作，细节都是必须要注意的，细节决定成败，这是一句老话了，但至今仍然适合。
3、实习结果
近1个月的工作使我成长了不少，从中有不少感悟，下面就是我的一点心得：
第一是要真诚：你可以伪装你的面孔你的心，但绝不可以忽略真诚的力量。第一天去公司实习，心里不可避免的有些疑惑：不知道老板怎么样，应该去怎么做啊，要去干些什么等等！踏进公司，只见几个陌生的脸孔用莫名而疑惑的眼神看着我。我微笑着和他们打招呼，尴尬的局面立刻得到了缓解，大家多很友善的微笑欢迎我的到来。从那天起，我养成了一个习惯，每天早上见到他们都要微笑的说声：“你好，早”，那是我心底真诚的问候。我总觉得，经常有一些细微的东西容易被我们忽略，比如轻轻的一声问候，但它却表达了对老师同事对朋友的尊重关心，也让他人感觉到被重视与被关心。仅仅几天的时间，我就和同事们打成一片，很好的跟他们交流沟通学习，我想，应该是我的真诚，换得了老师的信任。他们把我当朋友也愿意指导我，愿意分配给我任务。
第二是沟通：要想在短暂的实习时间内，尽可能多的学一些东西，这就需要跟同事们有很好的沟通，加深彼此的了解，刚到公司，经理并不了解你的工作学习能力，不清楚你会做哪些工作，不清楚你想了解什么样的知识，所以跟他们建立起很好的沟通是很必要的。同时我觉得这也是我们将来走上社会的一把不可获缺的钥匙。通过沟通了解，同事对我有了大体的了解，一边有针对性的教我一些计算机知识，一边根据我的兴趣给予我更多的指导与帮助，例如我对网络布线，电脑硬件安装，系统、网络或硬件故障排除，工作原理应用等方面比较感兴趣，师傅就让我和他一起完成电脑故障排除工作。在这次的工作中，我真正学到了计算机教科书上所没有的知识，拥有了实践经验，这才真正体现了知识的真正价值，学以致用。
第三是激情与耐心：激情与耐心，就像火与冰，看似两种完全不同的东西，却能碰撞出最美丽的火花。在公司时，老板就跟我说，想做电脑维护这一块，激情与耐心必不可少，在产品更新方面，这一行业就像做新闻工作，不断的在更新，这就需要你有激情去发现与创造，而你的耐心就要用到不断的学习新知识，提高自己的专业水平当中去。在一些具体的工作当中也是这样的：记得刚来公司实习的时候老板安排我学习安装WindowXP操作系统，我本想这应该是非常简单的事，可没想到出现了很多问题，还是在同事的帮助下，直到最后才把系统安装成功，用了整整半天的时间。通过自己的摸索，调试，自此，我算是真正的弄明白了计算机的硬件安装，维护和更新。后来我又进行了各种计算机操作系统的反复安装调试，一遍又一遍的调试安装，自然有些烦，但我用我的热情与耐心克服这些困难，同事也帮我用书面的方式整理了不少关于硬件故障的经验。
4、实习总结和体会
实习是为将来打基础的重要阶段，珍惜自己每一个工作的机会，不论什么人，什么学历，从事什么工作，好好的表现、展示自己的能力，不要错过好的机遇。没有一件事情是轻轻松松的，但每一件事都是让人成长的，经历一段过程，喜悦或是艰辛，尽管经历的方式不尽相同，但它的结果是相同的，我们都会因涉事而成长。
毕业实习的结束，意味着学校生活也将结束。在此，非常感谢学校和实习单位给予我实习的机会。通过实习，让我看清自己需要什么，同时也让我吸取了许多工作和社会经验，这将对我以后踏足社会，谋生立业有很好的借鉴和帮助作用。今后，我会带着这些宝贵的经验，在人生的旅途中勇往直前，迎接时代的挑战。
